高性能奥氏体不锈钢的焊接工艺 (1) —— 气体保护钨极电弧焊
熔化极气体保护焊(GMAW)，也称熔化极惰性气体保护焊或MIG)，可以使大量焊接金属快速沉积。与气体保护钨极电弧焊(GTAW)或手工电弧焊(SMAW)相比， 其焊接速度更快，成本更低。
在GMAW中， 自耗裸焊丝也是电极，焊丝来自丝卷，通过焊炬自动喂入。一般来说，这种焊接属于半自动焊接工艺，焊炬由焊工手动操作。但是在焊缝形状简单时，也可进行自动操作。保护气体通过焊枪送入，保护焊接熔池。
GMAW需用专用设备，包括可变斜率和可变电感控制或具有产生脉冲电弧电流能力的恒压电源。GMAW应采用直流反极性(DCRP)， 焊条为正极。GMAW有三种电弧过渡方式：
• 短路过渡：这种方式需要单独的斜率和二次电感控制，适用于焊接厚度厚达约3毫米(1/8英寸)左右的材料。通过从自耗电极反复短路过渡的金属过渡方式，熔敷率相对较低。该方式的热输入最低，特别适用于焊接有变形风险的薄材。也可用于非正常位置焊接。
• 脉冲电弧过渡：这种方式需要产生脉冲焊接电流和电压的专用电源。这种组合的好处是金属熔敷率高于短路过渡，同时热输入适中。也可用于非正常位置焊接。
• 喷射过渡：这种方式电弧稳定，熔敷率高，但热输入大。金属以细液滴的形式过渡。这种方式仅限于平焊，可焊接薄板和3mm(0.120英寸)及以上的中板。采用这种方式进行中等至较深焊缝的长、直焊道焊接是比较经济的。
表2列出了以纯氩气为保护气体，不同焊接过渡工艺的典型焊接参数。这些参数会因混合气体成分不同而变化，最好咨询气体供应商获得针对特定混合气体的参数。
表2 GMAW的典型焊接工艺参数，焊丝直径和焊接工艺
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