2024《危化品企业安全生产标准化》14个一级要素67个二级要素

百科   2024-11-13 10:45   江西  

2024《危化品企业安全生产标准化》征求意见稿

(14个一级要素67个二级要素)


5.1 安全领导力


  • 5.1.1 安全方针、目标和战略:明确企业的安全方针,确定具体可衡量的安全目标,并制定实现这些目标的战略规划。安全方针为企业安全工作提供总体指导方向,目标激励全体员工共同努力,战略则明确达成目标的具体路径和方法。

  • 5.1.2 安全承诺:企业领导做出明确的安全承诺,表明对安全工作的重视和投入决心。承诺内容包括提供资源、支持安全活动、以身作则等,以增强员工对安全工作的信心。

  • 5.1.3 组织机构:建立健全安全管理组织机构,明确各部门和岗位的安全职责。确保安全工作有专门的部门负责监督和协调,各部门之间分工明确、协作顺畅。

  • 5.1.4 安全生产投入保障:确保企业有足够的资金投入到安全设施建设、安全培训、隐患治理等方面。合理规划安全投入预算,保证安全工作的顺利开展。

  • 5.1.5 安全文化建设:通过各种方式营造积极的安全文化氛围,如安全宣传、培训、奖励等。使员工形成安全第一的价值观和行为习惯。

  • 5.1.6 有感领导:企业领导通过以身作则、亲自参与安全活动等方式,展示对安全工作的重视和关注。让员工切实感受到领导对安全的重视,从而带动全体员工积极参与安全工作。


5.2 安全生产责任制


  • 5.2.1 全员安全生产责任制:明确企业每个岗位的安全职责,使全体员工都清楚自己在安全工作中的责任和义务。确保安全责任覆盖到企业的每一个角落。

  • 5.2.2 审批与实施:对安全生产责任制进行审批,确保其合理性和有效性。实施过程中加强监督检查,确保各岗位人员认真履行安全职责。

  • 5.2.3 检查与考核:定期对安全生产责任制的执行情况进行检查,发现问题及时整改。建立考核机制,对履行安全职责良好的人员进行奖励,对失职人员进行处罚。

  • 5.2.4 持续完善:根据企业发展和实际情况的变化,不断完善安全生产责任制,使其始终适应企业的安全管理需求。


5.3 安全生产信息与合规管理


  • 5.3.1 安全生产信息分类:对安全生产信息进行分类,如安全法规、标准、事故案例、隐患信息等。便于对不同类型的信息进行管理和使用。

  • 5.3.2 安全生产信息识别、收集:确定信息收集的渠道和方法,及时识别和收集与企业安全相关的信息。确保企业能够获取最新的安全法规、标准和行业动态。

  • 5.3.3 法律、法规和标准识别获取:关注国家和地方的安全法律法规、标准的更新,及时获取并组织学习。确保企业的安全管理符合法律法规的要求。

  • 5.3.4 安全生产规章制度:制定完善的安全生产规章制度,涵盖企业生产经营的各个环节。明确各项安全管理要求和操作规范。

  • 5.3.5 合规审核:定期对企业的安全管理进行合规审核,检查是否符合法律法规和标准的要求。发现问题及时整改,确保企业合法合规经营。


5.4 安全教育培训


  • 5.4.1 教育培训管理:建立健全安全教育培训管理制度,明确培训计划、内容、方式和考核要求。确保培训工作有组织、有计划地进行。

  • 5.4.2 岗位能力标准:制定各岗位的安全能力标准,明确员工应具备的安全知识和技能。为培训和考核提供依据。

  • 5.4.3 从业人员教育培训:对企业全体员工进行定期的安全教育培训,包括新员工入职培训、岗位技能培训、安全意识培训等。提高员工的安全素质和应急处置能力。

  • 5.4.4 外来人员教育培训:对外来人员进行入厂安全培训,告知企业的安全规定和注意事项。确保外来人员在企业内的安全。

  • 5.4.5 培训考核与评估提升:对培训效果进行考核和评估,了解员工对安全知识和技能的掌握程度。根据评估结果,不断改进培训内容和方式,提高培训质量。


5.5 风险管理与双重预防机制建设


  • 5.5.1 风险识别与评估:采用科学的方法对企业生产经营过程中的风险进行识别和评估,确定风险的等级和影响程度。为风险控制提供依据。

  • 5.5.2 风险控制与监测:针对识别出的风险,制定相应的控制措施,并对风险进行持续监测。确保风险始终处于可控状态。

  • 5.5.3 双重预防机制建设:建立风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,实现对风险的源头管控和隐患的及时治理。提高企业的安全管理水平。


5.6 操作安全


  • 5.6.1 操作规程:制定详细的操作规程,明确各岗位的操作流程和安全要求。确保员工操作规范、安全。

  • 5.6.2 正常操作:员工在日常生产过程中,严格按照操作规程进行操作,确保生产过程安全稳定。加强对操作过程的监督检查,及时纠正违规行为。

  • 5.6.3 开停车安全管理:制定开停车安全方案,明确开停车的操作步骤和安全注意事项。确保开停车过程安全有序。

  • 5.6.4 报警管理:建立报警管理制度,对报警信号进行及时处理和响应。确保报警系统的有效性和可靠性。

  • 5.6.5 异常工况处置:制定异常工况处置预案,明确异常情况的判断标准和处置方法。提高员工应对异常情况的能力。

  • 5.6.6 现场规范化管理:对生产现场进行规范化管理,保持现场整洁、有序。确保安全设施完好、标识清晰。


5.7 设备完好性管理


  • 5.7.1 设计与采购:在设备设计和采购阶段,充分考虑安全因素,选择符合安全标准的设备。确保设备的本质安全。

  • 5.7.2 分级管理:对设备进行分级管理,根据设备的重要性和风险程度,确定不同的管理重点和维护策略。

  • 5.7.3 检验测试与检查:定期对设备进行检验、测试和检查,及时发现设备的隐患和问题。确保设备的安全性能。

  • 5.7.4 预防性维护与维修:制定预防性维护计划,对设备进行定期维护保养。及时对设备故障进行维修,确保设备正常运行。

  • 5.7.5 检维修质量控制:加强对设备检维修过程的质量控制,确保维修后的设备符合安全要求。

  • 5.7.6 缺陷管理:建立设备缺陷管理制度,对设备缺陷进行及时发现、记录和处理。防止缺陷扩大导致事故发生。

  • 5.7.7 安全设施管理:对安全设施进行专门管理,确保安全设施完好有效。定期对安全设施进行检查和维护。

  • 5.7.8 特种设备管理:按照国家有关规定,对特种设备进行管理,包括注册登记、定期检验、操作人员培训等。确保特种设备安全运行。

  • 5.7.9 安全仪表管理:对安全仪表进行管理,确保安全仪表准确可靠。定期对安全仪表进行校验和维护。

  • 5.7.10 设备完好性数据库:建立设备完好性数据库,记录设备的基本信息、维护记录、检验检测结果等。为设备管理提供数据支持。


5.8 作业安全


  • 5.8.1 作业许可管理:对危险作业实行作业许可制度,明确作业许可的申请、审批、实施和关闭流程。确保危险作业安全进行。

  • 5.8.2 作业风险分析:在进行作业前,对作业过程中的风险进行分析,制定相应的控制措施。提高作业的安全性。

  • 5.8.3 作业过程安全管控:对作业过程进行全程监控,确保作业人员严格按照操作规程和安全措施进行作业。及时纠正违规行为。


5.9 相关方管理


  • 5.9.1 承包商准入管理:对承包商进行严格的准入管理,审查承包商的资质、业绩和安全管理能力。确保承包商具备承担相应工程的能力和条件。

  • 5.9.2 监督管理:对承包商的施工过程进行监督管理,检查承包商的安全措施落实情况。及时发现和纠正承包商的违规行为。

  • 5.9.3 安全绩效考核:建立承包商安全绩效考核机制,对承包商的安全表现进行考核评价。激励承包商加强安全管理。

  • 5.9.4 供应商管理:对供应商进行管理,确保供应的物资和设备符合安全要求。建立供应商评价机制,选择优质的供应商。


5.10 化学品安全与重大危险源管理


  • 5.10.1 鉴定分类和登记:对化学品进行鉴定分类,并按照国家有关规定进行登记。确保化学品的管理符合法律法规要求。

  • 5.10.2 化学品安全管理:制定化学品安全管理制度,包括化学品的储存、使用、运输等环节的安全管理要求。确保化学品的安全使用。

  • 5.10.3 储存安全管理:加强化学品储存的安全管理,确保储存设施符合安全要求。对危险化学品实行专库储存,严格控制储存量。

  • 5.10.4 重大危险源管理:对重大危险源进行辨识、评估、登记建档,并制定相应的监控措施和应急预案。确保重大危险源的安全。

  • 5.10.5 分析化验室 (实验室) 安全:加强分析化验室(实验室)的安全管理,制定实验室安全操作规程和管理制度。确保实验过程安全。


5.11 变更管理


  • 5.11.1 分类与分级:对变更进行分类和分级,根据变更的性质和影响程度,确定不同的管理要求和审批流程。

  • 5.11.2 申请与风险评估:变更申请应明确变更的内容、原因和影响。对变更进行风险评估,确定变更可能带来的安全风险。

  • 5.11.3 审批与实施:变更申请经审批通过后,方可实施。实施过程中应严格按照变更方案进行,确保变更安全。

  • 5.11.4 验收与关闭:变更实施完成后,应进行验收,确认变更达到预期效果且无安全隐患后,方可关闭变更。


5.12 应急准备与响应


  • 5.12.1 应急机构和队伍:建立应急管理机构,明确各部门的应急职责。组建应急救援队伍,定期进行培训和演练。

  • 5.12.2 应急预案:制定完善的应急预案,包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案应具有针对性、可操作性和实用性。

  • 5.12.3 应急资源管理:对应急资源进行管理,包括应急物资、设备、设施等。确保应急资源充足、有效。

  • 5.12.4 应急演练与评估:定期组织应急演练,检验应急预案的有效性和可操作性。对演练进行评估,总结经验教训,不断改进应急预案。

  • 5.12.5 应急救援:在事故发生时,迅速启动应急预案,组织应急救援。确保救援行动及时、有效。

  • 5.12.6 应急救援评估:对应急救援行动进行评估,总结救援过程中的经验教训。为改进应急管理提供依据。


5.13 事故事件管理


  • 5.13.1 分类分级:对事故事件进行分类分级,明确不同类型和级别的事故事件的报告和处理要求。

  • 5.13.2 上报:事故事件发生后,应按照规定及时上报有关部门。不得隐瞒不报、谎报或迟报。

  • 5.13.3 调查与处理:对事故事件进行调查,查明事故原因,明确责任。对事故责任人进行处理,提出整改措施。

  • 5.13.4 整改与教训吸取:对事故事件的整改措施进行跟踪落实,确保整改到位。吸取事故事件的教训,改进安全管理工作。


5.14 绩效评估


  • 5.14.1 要素绩效指标:制定各要素的绩效指标,明确评估标准和方法。通过绩效指标的考核,评估安全管理体系的运行效果。

  • 5.14.2 自评:企业定期对安全管理体系进行自评,发现问题及时整改。自评结果作为持续改进安全管理体系的依据。


《危险化学品企业安全生产标准化通用规范》(征求意见稿)及编制说明


来源:应急管理部

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