数智引航 思创医惠RFID+ESL技术赋能智能工厂数字升级

科技   2024-04-25 09:59   浙江  

工业智能化已成为工厂发展和提升先进制造能力的新路径,对于企业来说,生产线上的工艺流程和各个环节的信息至关重要,在多元化生产技术要求下,工业智能制造生产管理通过结合RFID读写器及RFID标签等智能感知终端、MES管理系统,对物料、在制品、执行设备、工装等多个环节关键数据进行实时采集,提升工业产品质量和生产效率,保障工业生产的稳定性和一致性。

思创医惠基于ESL电子纸技术,取代纸质单据并通过工厂MES管理系统实现标签信息自动更新,对料车统一管理,料车数据实时传输,赋能全过程作业无纸化和物料信息传递自动化,实现生产信息的实时更新、精确的产品追溯和高效的生产流程管理,助力企业生产管理数字化升级。

物联技术融合应用

赋能工厂全流程数字管理

思创医惠创新融合RFID无线射频技术与ESL电子纸技术,将工厂料车管理方案部署到工业制造的物流端和生产端应用场景中。通过赋予料车唯一身份标识与信息显示终端,一方面通过自动识别和数据采集,大幅提高物料出入库和管理效率;另一方面物料信息自动刷新,实时动态物料管理,实现物料动向可视化;全程追踪、精准定位、智能显示料车轨迹,实现从物流到生产全流程数字化管理。依托开放标准API接口无缝对接MES/ERP/WMS等第三方管理系统,打通生产信息,为工业制造数字化升级奠定数据基础。

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在物流端

通过技术融合应用实现物流状态监控、物料信息自动采集、送货单无纸化管理

生产物料完工后,RFID读写器读取料车上的RFID标签信息并传输给MES等第三方管理系统;MES等第三方管理系统将物料生产信息数据传输至ESL电子标签实时显示,当料车转运至仓库或出库经过RFID天线阅读区域时,RFID读写器将相关信息传输给MES系统完成出入库操作,此时绑定的ESL电子标签同步显示信息。

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在生产端

实现生产过程物料精确定位与监控、生产数据采集、自动化生产

在生产车间各个关键节点安装RFID读写器或天线,当带有RFID标签的料车经过这些节点时,读写器可自动读取标签信息,并将相关生产数据显示在ESL电子标签上,RFID读写器自动获取物料信息并传输至后台,管理人员可准确获知生产物料所处位置与进度。


搭建数字化应用场景

助力智能制造质效双提升


思创医惠通过RFID无线射频技术与ESL电子纸技术融合应用助力工业智能制造企业搭建数字化应用场景,打通工业智能制造大数据与人、产品、设备、机器、车辆各环节生产数据,通过高效的数据采集实现出入库和生产流程的自动化管理,支撑生产过程和质量监控的集成与应用,实现状态预警、操作驱动、产品追溯,助力生产车间智能化管理,大幅提高生产效率和产品质量追溯能力。同时,通过从物料入库到产品交付的全流程管理与优化,助力供应商、客户和合作伙伴相关供应链信息透明可视,协同高效。



思创医惠将继续携手合作伙伴构建智能物联的创新应用优势,助力工业智能制造企业实现产能优化和成本控制,实现供应链优化升级与稳定运行,持续推进智能物联与工业制造产业深度融合,加快科技创新赋能制造业高质量发展。



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