辽宁省大石桥市依镁而立、因镁而兴，镁质产品覆盖60%的国内市场和40%的国际市场，具有赢得国际市场话语权的潜质和基础。
大石桥市委、市政府以三年行动为总牵引，以全面深化改革为动力，锚定新质生产力方向，打出科技赋能、绿色发展、智能改造系列组合拳，推动菱镁产业集群向高端化、绿色化、智能化方向发展，持续提升影响力、竞争力、创新力。
从1918年菱镁矿工业开采算起，大石桥镁产业已有上百年历史，中国第一窑镁砂、第一炉电熔镁砂、第一块镁碳砖均产自这里。站在行业发展前沿，大石桥市在新时代更是创造出了许多第一。
——产业规模大。涉镁生产企业533家，从业人员7万余人，镁产业产值、出口创汇居全国第一位；氧化镁电熔炉、超高温隧道窑数量居全国第一位；高品级电熔镁砂、功能性耐材制品等定型产品年产量居全国第一位。
——装备水平高。大石桥镁制品企业设备数量及其自动化、半自动化水平居全国第一位，部分深加工装备达到国际先进水平。
——研发能力强。拥有国家级镁制品研发与检验检测中心，有国家级高新技术企业31家，高新技术镁制品种类和产量均居全国第一位。
——头部企业成长快。多家企业在全国、亚太地区乃至全世界都具有影响力。营口金龙集团是国内最大的镁碳砖生产企业，青花集团跻身为亚太地区第一大碱性耐火材料生产企业，菱镁化工集团跃居世界最大的化学法硫酸镁肥生产商和出口商。
大石桥市镁产业的百年历史，更像是一部镁质耐火材料发展史。
镁质耐材是大石桥起家的产品，也是当家产品，占据世界交易量的一半，无论产量还是工艺，都达到世界领先水平，具备撬动全球市场的基础和潜力。
镁质耐材长盛百年而不衰，凝结着一代代大石桥人的智慧与心血。但大石桥市委、市政府也清醒地看到“中国镁都”耀眼光环之下的种种挑战。大石桥涉镁企业中，耐材企业占90%，然而随着下游高温行业需求乏力，产业结构不合理、产业布局分散等历史遗留问题与改革发展进程中衍生的矛盾愈加显现，成为大石桥镁产业高质量发展的“绊脚石”。
菱镁产业发展形成的巨大惯性，累积的深层次矛盾，解决起来并非易事。大石桥市委书记王殿丰认为，这是一块难啃的“硬骨头”，须有壮士断腕的决心，刮骨疗毒的勇气，抓铁有痕的韧劲，敢于走出舒适区。要以改革促转型，以创新赢未来，以火热的创新实践引领行业之先，努力建设世界级镁制品精深加工产业基地。
如何从初级加工的“原字号”向精深加工延伸产业链，把“力气活”变成“技术活”，让菱镁产业美起来？大石桥市给出的答案是：向“美”转身，向“高”攀登，向“绿”而行，把资源优势变为产业胜势。
洁净钢，顾名思义，就是对杂质元素含量具有严格控制的钢，比如，硫、磷含量一般不大于0.01%。大石桥晟华耐火材料有限公司研发的洁净钢用环保型耐火材料，具有洁净钢水的神奇效果，一经面世，就成为各大钢厂的“香饽饽”。
“下面一层煤，上面一层矿，点上火，冒烟咕咚一通烧。”曾经，粗放的技术和管理，给菱镁产业贴上“傻大黑粗”的标签。而今来到大石桥市，当年烟囱林立的情景不再，取而代之的是一座座现代化的工厂，工厂环境整洁优美，各家企业开发的耐材不再高度同质化，而是各有特色，镁产业已然“美”起来。
营口金龙集团是全球较大的镁质耐火材料生产基地之一，行走在花园式的工厂里，集团综合管理部部长孙永健对记者说得最多的是“绿色”。营口金龙集团将核心竞争力构筑于循环经济、保护环境的基础之上，是全国耐火材料行业第一家“环境友好企业”。
以往镁质耐火材料生产多是烟尘滚滚，外人调侃大石桥“镁都不美”。如今，越来越多的镁质耐火材料企业加入到清洁生产、智慧生产的行列之中。
营口金龙集团新建的智能车间运用“5G+”技术，将人、机、物数字联通，全程信息化操控，全面实现自动上料、自动称量、自动打砖、自动入窑、自动包装的全流程智能化生产，各类生产作业场景“一屏呈现”，全集团生产计划“一键统筹”，大大缩短了制造周期，而且质量稳定、出货快速、效益明显。
在大石桥市中建镁砖有限公司，工业机器人借助灵活的手臂，不仅能精确地抓取砖坯，还能称重，淘汰不合格产品，生产效率提高10倍以上，一线工人减少75%。
辽宁青花耐火材料股份有限公司董事长王枫说，企业深耕镁质耐火材料行业40年，高度重视环保工作，率先在行业内使用SCR脱硝治理措施，实现高温窑炉末端深度治理，污染物排放指标远低于行业排放标准。2013年，企业成为行业第一家使用天然气作为燃料的耐材生产企业，实现燃料清洁化替代。
镁元素是一种重要的微量营养素，还是人体新陈代谢及骨组织中的必需元素。在追求营养均衡的今天，人们不能忽视镁元素的补充。
面对高速增长的镁元素蓝海市场，大石桥市迅速行动，抢得先机。
营口菱镁化工集团有限公司是从镁质耐材切入镁化工赛道的。在政府牵线搭桥下，菱镁化工与国内7所高校、2个研究所和7家企业共同组建了镁素营养与镁质新材料产学研联盟。随着创新成果不断转化落地，菱镁化工在镁肥料、镁饲料添加剂、镁食品添加剂、镁医药等领域的国际领先地位愈加稳固。
在科技与市场的双轮驱动下，菱镁矿石不断“变身”，传统耐材企业不断蝶变。从镁耐材到镁合金，再到镁化工和镁素，及至镁质新材料，镁质材料企业纷纷独辟蹊径，在新赛道中深耕细作。
在洗衣机、电烤箱、热水器等家电中，电热管是不可或缺的核心零部件，而电工级氧化镁则是电热管的核心材料。辽宁嘉顺科技有限公司持续攻关，突破一批“卡脖子”技术，主持和参与制定了电工级氧化镁行业标准，产品销往40多个国家和地区。
科技赋能让大石桥镁产业走上高端化、产业化发展“快车道”。目前，大石桥市有国家级高新技术企业31家，建立镁质材料科研机构36个；联合营口理工学院、大石桥市职业中专、营口镁产业协会及相关企业成立“南楼经济开发区产教联合体”，推动产学研用深度融合。
大石桥坚持“有效市场、有为政府”有机结合，采取“政府引导、市场主导”的双向发力模式，让产业集群链条上的每一个齿轮，在改革创新的驱动下快速运转起来。
镁建材、镁化工与传统耐火材料的简单烧制不同，这类产品需要化工、冶金等多领域的技术结合，较之以前单纯的冶炼，是一次跨界之旅。为了帮助企业完美“跨界”，大石桥市坚持供需两端发力、多措并举、打响要素保障攻坚之战。
大石桥成立由市委书记、市长牵头的项目推进工作专班，助推总投资101.2亿元、风机点位261个的大石桥陆上风电项目建设提质增速。其中，子项目华能（大石桥）电力新能源有限责任公司184兆瓦风电项目实现“当年立项、当年施工、当年并网”。陆上风电项目每年可累计上网电量34.49亿千瓦时，能满足大石桥镁产业的大部分耗能需求。绿电，将让镁产业“绿起来”“美起来”。
今年5月，东北亚镁质材料交易中心与多家综合服务商和仓储单位达成战略合作，旨在整合各方资源，组团出海开拓市场。早在2013年，全国惟一一家以镁质材料及相关矿产品为交易品种的大宗现货商品交易中心——东北亚镁质材料交易中心在大石桥挂牌成立。
产业转型升级是一项系统工程，大石桥在菱镁行业点燃创新的燎原之火，将一家家企业聚链成群、集群成势，一个特色明显、活力满满的菱镁产业集群正在强势崛起，成为带动大石桥县域经济高质量发展的新引擎。
来源：学习强国
