新年新气象，实干促发展。为加快传统企业转型升级，促进经济高质量发展，新疆中泰矿冶有限公司围绕高端化、智能化、绿色化加快推进制造业企业技术改造，提升产品核心竞争力。当前，企业呈现出生产火热、产销平衡的良好状态。
1月6日，在新疆中泰矿冶有限公司的电石生产车间集控中心，技改项目电石炉净化回流降温装置正式进入运行阶段，操作人员只需要调节参数，就能一键降温。
新疆中泰矿冶有限公司电石四车间副主任陈峥峥说：“此前，未启用净化回流装置时，烟道堵管问题频发，每半月就得清理一次，每次需十几人协同作业。现在，自动化控制成为现实，作业人员在集控中心就能完成操作，降低了现场作业风险，提高了装置运行率，还使车间4台电石炉月增产160吨。”
卢浩楠 摄
中泰矿冶是一家综合性煤电煤化工循环经济产业园，电石生产需经高温熔炼，传统电石炉净化运行存在能耗高、维护成本高、操作复杂等问题。过去，由于炉盖温度波动大，烟尘易粘连烟道内壁致堵塞，影响净化系统与电石炉稳定运行。为此，企业运用三维建模软件设计，将冷却后的炉气引入烟道二段，通过冷热混流降温，并利用调节阀控制回流炉气流量，实现净化入口温度可控，减少了烟道清理频次，提升了装置效率、能源利用率与生产线稳定性。
卢浩楠 摄
新疆中泰矿冶有限公司生产技术部工艺专工马亮说：“原理类似开水与冷水混合成温水，但工业化应用需考虑自控调节问题，所以采用自动控制阀门控制冷气流量，使温度可控。回流降温装置投用前，炉气进口温度超过900℃，投用后能降低至650℃左右，降低了250℃，装置运行率提升，工艺指标合格率从80%左右跃升至99.5%以上，电石炉月增产约1000吨，实现了质的飞跃。”
近年来，中泰矿冶按照“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念，依托自治区首批“5G+工业互联网”示范园区建设，助力企业打造创新型、安全型、节能型、生态型、智慧型 “五型园区”。率先在行业应用智慧园区概念、智能出炉机器人、智能行车、气力输灰、净化灰焚烧等行业首创技术创新项目，解决了多项行业安全环保技术难题，推动企业产业升级、结构优化、绿色智慧发展，实现经济效益和高质量发展的良性循环。
新疆中泰矿冶有限公司党委委员、副总经理栾会东说：“2024年投资893项研发项目，花费2.2亿余元，为企业带来2000余万元即时收益，取得318项专利与85篇论文。2025年，将以合理化建议为抓手，计划投资1.7亿元实施1047个项目，在电石炉自动化改造、原料产品配料及质量检测等方面持续发力，为经济发展注入新动力。”
来源：阜康市融媒体中心
记者：刘媛 魏鹏慧（实习）徐静云（实习）
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编辑：马硕
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