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海南昌江核电3号机组外穹顶吊装成功
10月18日7点16分，“国家名片”华龙一号再传捷报，中核集团所属中国核建成员单位中核二二承建的海南昌江核电3号机组外穹顶吊装成功，标志着该机组主体结构工程施工完成，为后续安装冷试及并网发电奠定坚实基础。
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当天，“钢铁巨兽”3200吨履带式起重机缓缓将重达约415吨的外穹顶吊离地面，经过起钩、变幅、旋转、带载行走、下落、调整等一系列复杂动作，外穹顶的144个型钢背肋牛腿板与144个牛腿埋件完美吻合，吊装过程安全平稳、风险可控、质量可靠。“华龙一号”外穹顶钢衬里结构为不规则的半球体封头，底部直径约53米、高度约13米，与反应堆厂房安全壳穹顶钢衬里（内穹顶）构成华龙一号双层安全壳。
本次外穹顶吊装工序复杂、起升高度高、迎风面积大、风险高，项目团队强化“整体·协同”，与业主、现场各参建单位坚持联建共建，激发党建领航驱动力，开展联合攻坚行动，不断优化施工逻辑，推进施工工艺工法创新，积极打破土建与安装专业施工壁垒，有效解决了牛腿埋件偏位控制、外穹顶钢衬里精准就位、建安施工逻辑冲突等诸多棘手问题。
10月22日，三门核电4号机组核岛反应堆压力容器吊装就位，该设备是4号核岛吊装就位的首个一回路大型主设备，标志着一回路主设备安装将进入高峰期。
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反应堆压力容器是核电站一回路主系统中的关键大型设备，是一回路冷却剂重要压力边界，也是防止裂变产物逸出的安全屏障，其净重约270吨。本次吊装于13时17分开始，采用“蓝色巨人”2600吨吊车经起升、回转、落钩等操作后于16时18分顺利将压力容器吊装就位。为确保反应堆压力容器精确吊装，项目建设团队根据前期经验反馈，优化施工工序，积极采用激光跟踪整体建模技术及BIM技术等新技术，对压力容器支座及本体进行了精准建模，对吊装各工序进行了全过程模拟，最终顺利实现压力容器精准就位。转载文章用于交流学习，如有版权问题请及时联系我们。![]( "核闻天下微信二维码.jpg")
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