521亿!160万吨/年乙烯项目大解析!
财富
2024-12-21 11:01
上海
12月18日消息,中国化学东华科技中标中海壳牌惠州三期乙烯项目污水处理场设计、采购、施工(EPC)总承包项目,中标金额为5.58亿元。中海壳牌作为国内最大的中外合资石化项目,其一期、二期的成功运营已为中国化工行业树立标杆,三期项目在规模、技术、绿色化和高端化等方面的突破,将开创国内化工行业新篇章,推动行业向高端化、绿色化、国际化发展2022 年 9 月,项目进行 “云签约”,含服务协议(CSA)、技术许可协议(TLA)和成本回收协议(CRA)三项协议,开启总体设计阶段2023 年 3 月,签署初步投资协议,与德西尼布能源签订合同,为项目提供乙烯裂解器技术等2023 年 5 月,项目在惠州大亚湾举行开工仪式2023 年 11 月,项目环境影响报告书受理公示2023 年 12 月 31 日,广东省能源局公布对项目节能报告的审查意见,同意该项目节能报告2024 年 2 月 23 日,广东省生态环境厅网站发布项目环境影响报告书受理公告2024 年 7 月 20 日,暂定开始施工,其中试桩施工在 2024 年 8 月 20 日完成,总工期暂定为 149 天 2024 年 11 月 20 日,项目召开首次推进会,即将进入全面建设阶段 2024 年 12 月3 日,中海壳牌三期乙烯项目组(IMPT)在北京中国石化工程建设有限公司(SEI)举行了160万吨/年乙烯四机项目开工会,标志着这一国内在建最大乙烯装置项目正式启动。- 采用先进工艺包:160 万吨 / 年乙烯装置采用 Technip 工艺包,裂解炉采用德希尼布(TechnipFMC)公司的 USC 超选择性裂解炉,分离部分采用其前脱丙烷前加氢乙烯分离技术;30.5 万吨 / 年丁二烯抽提装置采用 Lummus 工艺包;146 万吨 / 年裂解汽油加氢装置采用 AXENS 工艺包;110 万吨 / 年芳烃抽提装置和 100 万吨 / 年乙苯(EB)装置采用 RIPP 的工艺包;60 万吨 / 年茂金属线性低密度聚乙烯(mLLDPE)装置采用尤尼维讯(Univation)的气相流化床工艺技术;50 万吨 / 年聚丙烯(PP)装置采用 Basell 工艺包;5 万吨 / 年聚 α- 烯烃(PAO)装置采用 Neste 工艺包,其余如 4.5 万吨 / 年环氧乙烷 - 乙二醇(EO-EG)装置、40 万吨 / 年线性 α- 烯烃(LAO)装置等多套装置采用 Shell 自己家的工艺包 。
- 节能减排与创新:部分技术为亚太地区首次应用,如液态乙烯裂解技术、电气化压缩机和再生能源应用,其液态乙烯裂解炉的电气化设计,大幅降低二氧化碳排放量。此外,德西尼布还提供了超选择性转化(USC®)技术、热集成整流器系统(HRS)以及废碱处理装置,提高能源利用效率并降低运营成本。
- 产品高端化:引进 α- 烯烃、聚 α- 烯烃及茂金属聚乙烯生产技术,生产高端化学品和化工新材料,提高产品附加值,缓解国内高端聚烯烃供需不平衡,且部分高端产品如茂金属聚乙烯和聚 α- 烯烃等将服务于新能源行业,支持光伏组件生产。
建设规模:本项目共建设16套生产装置,包括160万吨/年乙烯装置、30.5万吨/年丁二烯抽提装置、146万吨/年裂解汽油加氢装置、110万吨/年芳烃抽提装置、64.5万吨/年环氧乙烷-乙二醇(EO-EG)装置、60万吨/年茂金属线性低密度聚乙烯(mLLDPE)装置、40万吨/年线性α-烯烃(LAO)装置、13万吨/年异构化及歧化(ID)装置、13万吨/年壳牌氢甲酰化(SHF)装置、5万吨/年聚α-烯烃(PAO)装置、50万吨/年聚丙烯(PP)装置、100万吨/年乙苯(EB)装置、87.5/40万吨/年苯乙烯-环氧丙烷(SM-PO)装置、45万吨/年聚醚多元醇(DMC-POD)装置、10万吨/年聚合物多元醇(POP-POD)装置、27/8万吨/年MTBE/丁烯-1装置,及配套的储运工程、公用工程、辅助工程、环保工程等。建设地点:广东惠州大亚湾石化产业园区内,本项目用地分为4个地块,D5D6地块面积为586925平方米,E5地块面积为1883399平米,B4B5地块面积为418221平方米,中海壳牌二期公用工程区EF地块预留用地面积为149695平方米,四个地块总用地面积共计3038267平方米。D5D6地块和E5地块为项目主厂区。实施计划与建设周期:本项目建设周期为 36 个月。总投资及环境保护投资:本项工程总投资为499.6022亿元,建设投资434.5903亿元,环保投资35.1257亿元,环保投资占比7.03%。项目组成:本项目建设内容分为厂内工程和厂外工程两大部分,其中厂内工程按照主体工程、储运工程、公用工程、环保工程、辅助工程、依托工程等进行划分。产品方案:本项目外售的产品主要包括:95 mol%氢气、丙烯、丁二烯、未加氢 C9、甲苯、混合二甲苯、抽余油、碳九及以上芳烃、乙二醇、高纯环氧乙烷、聚乙烯树脂、高纯己烯-1、辛烯-1、十二烯-1、十四烯-1、十六烯-1、十八烯-1、N91、N23、N45、HBS-150、PAO2、PAO4、PAO6、PAO8、聚丙烯树脂、苯乙烯、聚醚多元醇(SC56-16S)、聚合物多元醇、MTBE(甲基叔丁基醚)、丁烯-1、剩余C4。本项目外售产品合计量约为481.8408×104t/a。中海壳牌现有两期项目在运行,乙烯总产能195万吨/年,是目前国内在运行最大单体乙烯工厂之一,每年向市场提供600多万吨高品质、多元化的石化产品。其中,中海壳牌一期项目于2006年初投产,主要设施包括11套生产装置和与之配套的公用工程、码头、储运以及环保设施,其中乙烯装置规模为95万吨/年,项目引进了包括壳牌专有技术在内的13项世界先进技术,并采用与国际接轨的管理模式进行设计、施工和运营,可年产 280 万吨化工产品供应市场;中海壳牌二期项目于2018年4月投产,主要设施包括13套生产装置和与之配套的公用工程、储运以及环保设施,其中乙烯装置规模为100万吨/年,项目采用包括壳牌专有的OMEGA、SMPO和多元醇技术在内的17项国内外行业先进技术,进一步实现产品了范围的拓展和总体能源效率的提升,可年产400万吨化工产品供应市场。声明:本图文内容来源于公开资料或者互联网,转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享,若您发现图文内容(包含文字、图片、表格等)等对您的知识产权或者其他合法权益造成侵犯,请及时与我们取得联系 xiaozhushou@poly66.com