日本长濑NAGASE精密平面磨床SGW M

科技   2024-11-22 17:04   北京  
精密平面磨削、重磨削等加工实例无论是手动还是自动,您都能感受到精度和质量的差异。
■平面加工
我们不仅能够对STAVAX、SKD-11等模具材料、SS材料等金属材料、陶瓷等进行前处理和精加工。除手动操作外,还可全自动进行切入磨削和
横向。
         

 

■高效处理
高刚性的机床设计可以高效地进行大加工余量的重磨削。
从支持2μm至30μm切削深度
到支持最小切削深度0.5μm的SGM系列。   
特征
优良的直线度精度、高精度切削、高刚性主轴。
可以体验长濑高基本性能的机器。
1.加工面积大,直线度性能优良。为什么很多用户选择“精度高一级”。
该工作台工作面积大,可进行多种磨削作业。由大师级工匠倾注心血完成的刮削面和独特的滑动面设计,抑制了工作台左右移动时的运行线路变化以及负载引起的姿势变化,实现了前所未有的直线度精度。我会。车座采用Nagase独有的超宽、超低摩擦V&V滑动面。
         

 

2.独特的超减震翻转工作台,使加工质量达到前所未有的水平。
独特的组件结构,实现左右工作台平稳反转。反转冲击对磨削面的影响小,可以进行传统通用机械所没有的加工质量。

3.高刚性精密主轴,可应对从难切削材料的精加工到重磨削的一切。
主轴单元采用超精密角接触轴承。它牢固地支撑径向和轴向载荷,可用于使用高号磨石对难切削材料进行精密精加工以及重磨削。此外,通过安装可自动测量和校正旋转过程中砂轮平衡的“Balance Vector(Doctor)NB-3012”,可抑制砂轮的旋转振动,实现高质量加工。此外,作为一种选择,还可以安装为超精密加工机器内部开发的静压轴承和超低振动电机。
         

 

4.高刚性立柱,可实现亚微米切割。
立柱前后宽度加宽,增加刚性,采用精密导向机构,实现高精度切割。使用SGM,垂直轴上的最小切削深度可设置为0.5μm。这种精细切割允许使用高计数磨石进行精密研磨。
         

 

5.节省空间的高刚性机身设计。
主体与油箱共用,因此是节省空间的设计,不占用太多空间。此外,即使在长时间加工过程中,也考虑到尽量减少热量对工作台表面的影响,并且适当地放置肋以形成高刚性的本体。
         

 

6.易于使用的操作面板和自动磨削循环。
操作面板采用符号标记和日语字符的组合显示,因此即使是初次使用的用户也可以立即操作。此外,还可以通过简单的操作实现步进、横动、插进三种自动循环磨削。   
咨询电话:13522079385

规格:
型号/项目 尺寸 卡盘尺寸 工作台移动量(左/右x前/后) 台式主轴中心 最小垂直单位 前后最小单位 砂轮尺寸(外径×宽度×内径) 砂轮轴
  毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 千瓦
SGW-M 52 500×200 610×235 500 宽:0.002
米:0.0005 0.02 φ180~255×8~19×φ50.8 2P
63 600×300 750×340 520 0.02 φ200~355×25~38×φ127 4P
64 600×400 750×440 520 0.02 φ200~355×25~38×φ127 4P
75 700×500 830×580 680 0.02 φ200~355×25~38×φ127 4P

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