“那就是超仿棉”
超仿棉”主体是聚酯，聚酯含量大于85%，是差别化功能化的涤纶纤维，包括长丝仿棉与短纤仿棉。更形象地说，超仿棉产品看起来像棉（视觉）、摸起来像棉（触觉）、穿起来像棉（亲和性）、用起来比棉方便（洗可穿性），有仿棉似棉、仿棉胜棉的优良特性，是聚合改性纺丝、纺纱、织造、染整多项技术的相互融合、整合发挥的产物。
模仿棉纤维特性
① 模仿毛感及膨松性
涤纶长丝集束性较高，表面光滑，要使其表面形成棉型毛感，必须对纤维进行结构的改变。目前改善涤纶毛感及膨松性主要有以下几种途径:利用空气网络形式，将长丝吹散，交缠形成不规则结构，利用不同原料组合形成立体卷曲膨松形态等。
从毛感来观察，空气网络变形仿棉丝细度不均匀，毛感差别较大，不同原料组合的仿棉丝细度均匀，毛感在后整理时才能突出表现，一般不影响后道工序生产。
②模仿棉纤维的吸湿性
目前改善涤纶吸湿性的方法主要包括:利用细旦或超细旦丝增加纤维的比表面积，提高毛细芯吸速度;对纤维截面进行改性，增加吸湿导湿沟槽，加快吸湿速度;对纤维进行亲水改性，在纤维上增加亲水基团，增强纤维的吸湿能力。
③模仿棉纤维的光泽
要改善涤纶的光泽度并达到棉纤维的效果，需让纤维表面形成漫反射，以减弱光线的反射能力减弱光泽的方法有：对纤维表面进行改性，使其表面对光线的反射作用降低，或吸收部分光线形成柔和光泽，利用细旦或超细旦丝提高漫反射能力，使光线柔和。
弥补棉纤维的缺陷
利用的涤纶的特性，弥补棉纤维面料的不足。如涤纶耐光性、耐热性、耐霉菌等耐候性能较好，可弥补棉面料耐用性方面的不足；涤纶初始模量较大，硬挺，不易变形，其有较好的保形性，可弥补棉制面料易皱、易变形、不耐磨等不足。
也按照用户的不同需求、使用领域的不同及一些特定功能的需求而开发，一些甚至具有比纯棉面料更优越的性能和使用性能。利用不同的亲水剂和不同的截面形态对纤维进行改，可使超仿棉纤维的吸湿性有不同特征，满足不同运动量的服用需求。
将回收的饮料瓶、废弃的咖啡渣等再利用进行超仿棉纤维生产，赋予超仿棉纤维绿色环保的新特性。
织造工艺
①组织结构
超仿棉纤维的棉型效果首先取决于织物的组织结构。由于纤维较细，毛细现象较强，加上异形截面形态，吸湿性较好。但在织物组织结构中，为加强其吸湿性，要按照面料的不同应用领域进行织物组织设计，有时平纹组织较好，有时斜纹组织较好。
②经纬密设置
由于超仿棉纤维的特殊性能，考虑到纤维在后整理过程中的收缩特性。经纬密要设计得当，以使纤维在经过热收缩以后，充分体现面料的厚实感和蓬松感。
染整工艺
超仿棉纤维的仿棉效果很大一部分是通过后整理才体现出来的，由于原料的特殊性能，为加强棉型效应，要经过胚定处理，这样纤维才能充分收缩，蓬松性才更突出。
一般工艺流程：
柔软拉幅定形整理
由于涤纶模量较大，面料表现比较挺括，克服了纯棉面料易变形、不耐用的缺点。但硬挺性太强，穿着会不舒服。要使面料其有适度柔软的手感，需对面料进行柔软整理。并在织物受热收缩的过程中，在考虑织物已有充分收缩的条件下对其进行拉幅定形，以加强织物的棉型感。
呢毯整理
经过呢毯整理后，织物手感更加丰满、柔软，进一步提升了仿真度和服用性能。
超仿棉产品不仅在纤维表面形态和面料风格上接近棉织物，更重要的是其面料的性能及功能上仿棉、超棉，并具有优良的动态热湿舒适性能。故其纤维可广泛应用于针织、梭织、运动服、休闲服、衬衫、内衣、外套、家纺等产品。
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来源：百度文库
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