移动极板式电除尘它是由常规固定电场与移动板极式电场构成组合式电场形式的电，通常前级电场为常规固定电场，后级电场为移动板极式电场，移动板极式电场的主要特征在于其收尘极可平移、回转，与其下部的清灰装置进行摩擦清灰。它克服了电振打清灰易二次扬尘、高比电阻粉尘易反电晕等缺点，具有除尘效率高、适应煤种及工况条件变化，幅度宽等优点，是电力、冶金等行业烟气粉尘治理的佳选择，尤其适合常规固定式电改造项目。
移动极板式电工作原理：
移动极板式电是由可移动的阳极板和清灰刷子构成移动电极电场。粉尘被收集到阳极板表面后，随移动极板一起作旋转运动。此时，移动极板下部的清灰刷子在移动极板的旋转运动过程中将极板表面的粉尘清除，使阳极板保持清洁状态。由于清灰是在无烟气流通的灰斗内进行，消除了因清灰造成的二次飞扬，防止高比电阻粉尘反电晕的发生，显著提高除尘效率和微细粉尘的捕集率。
移动极板式电技术特点：
1）不产生二次飞扬。清灰刷子位于烟气流之外的灰斗内，刷子清灰时可有效防止二次扬尘的发生，有效降低出口粉尘排放浓度。
2）有效避免反电晕现象。由于刷子清灰，阳极板表面始终处于干净状态，可有效避免反电晕现象的发生。
3）高效收集高比电阻粉尘。有别于常规的振打清灰方式可以清除附着于极板表面的粉尘，有效解决高比电阻粉尘的难收集问题。
4）电出口排放稳定、有效。移动极板式电性能下降缓慢，袋适应煤种更迭变化的能力强，保证电出口粉尘排放长期稳定有效。
5）采用无动力式不锈钢排刷，减少故障点。有别于回转清灰滚刷需动力回转，不锈钢排刷自身固定不动，与移动极板表面轻微接触，利用移动极
板的旋转移动，将阳极板表面的粉尘清除，减少动力点和故障点。
6）移动极板传动电机采用变频调速，可根据烟气中粉尘含尘浓度的变化调整移动极板的转速，优化极板粉尘收集效果。
7）转动机构采用耐磨材料，并采用模块化加工工艺，上下传动轴安装精度有保证，可避免链条断裂、轮毂磨损等故障，减少维修工作量。
8）与袋、电袋复合相比，阻力损失小，维护费用低，运行中允许的烟气温度高。
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