潜心打磨“金刚钻” “凿”开钎具大市场
——记湖南新金刚工程机械有限公司
“没有金刚钻，别揽瓷器活。”一句谚语，道明了古代匠人对精益求精的追求。而对专研凿岩和风动工具研究与制造的湖南新金刚工程机械有限公司（以下简称“新金刚”）而言，他们响亮的名号就是对这句俗语最好的回答。
2011年，新金刚创建于湖南娄底。为进一步建设高标准的科研基地，2012年，公司在岳阳平江工业园投资近1.5亿元建设科研生产基地，于2013年11月正式投产运营，主要产品包括高风压潜孔冲压器、各种潜孔钻头和凿岩钻具等。
新金刚的“金刚钻”，就是应用在土石方工程、矿山开采、水井工程和建筑工程、地热钻探等项目中被广泛应用的各类钎具，也就是人们俗称的“钻头”。
日前，记者慕名走进了这家公司。公司副总经理刘平东介绍，这样的钻头需要有超常的硬度、较强的韧性和极高的耐久性，才能确保在深入各类岩层时“势如破竹”，以更高的破岩效率深入地下。这也正是钎具行业数十年如一日不断追求的“硬实力”。
2015年，我国北方地区遭遇夏伏旱灾害，需要大量凿井取水，以此应对席卷而来的热浪。而在北方很多地区，由于岩层深厚，往往需要直线向下钻井200米以上才能触及水源。在如此高要求的钻井需求下，新金刚生产的“速霸”系列钎具以其高效、耐用、进尺快的优良性能脱颖而出，公司也从此在行业内树立了良好的口碑。
“我们做钎具，看似是传统工业，实际上其中蕴含的科技含量并不低。”谈及公司产品，新金刚研发部总工程师谢伟才充满自信。
在钻头制造过程中，最重要的步骤就是原材料的冶炼加工，以及随后对产品进行的表面热处理工艺。
“我们的材料主要是钢材。老话常说‘过刚易折’，钢这种材料一旦硬度过高，就容易折断、损坏。但假如硬度不够，又很难凿破坚硬的岩层。因此，钎具必须达到表面高硬度，内部适中硬度，同时高耐久的使用标准。”谢伟才介绍，钢铁是工业上应用最广的金属，显微组织也最复杂。而新金刚自主研发的热处理工艺能够精准控制钢材中的碳含量，进而改变其内部结构，使材料的性能在精确的温度和时间控制下发生微妙的变化，以此适应生产需求。
可以说，小小一颗钻头，在生产线上的每一次高温处理、每一次回温冷却，其中都蕴含着研发人员对材料内部结构变化的深刻理解。
一线工人正对原料进行加工处理。
“由于需要保持稳定的工作效率，钎具是需要定期更换的消耗品，这也要求产品不断升级换代。”谢伟才说，为了实现技术的革新、生产工艺的改进，公司不仅成立了专职研发团队，每年还会投入2000多万元用于产品改进与研发。
此外，为了进一步提高良品率，公司还自主设计形成了整套质量管理体系，以统一标准培养素质优良的质检员，确保产品品控。
“产品都是比出来的。”正如刘平东所说，在如此精益求精的打磨下，新金刚生产的钎具在实际使用时速度快、效率高，使用寿命还比同行业其他产品高出15%—20%，能够多年来在钎具行业屹立不倒，甚至实现国内35%左右的市场占有率，绝非运气使然。
多年来，新金刚潜心钻研，解决了业内潜孔钻具在凿岩过程中活塞、钻头易断不耐磨的老大难问题。研发人员在矿山坑口、水井工地上试钻、记数据时流下的汗水也得到了行业的认可。
十三年来，从最初1000万元年产值的捉襟见肘，到如今冲击6亿元、3000多种钎具产品远销海内外50多个国家与地区的行业翘楚，新金刚实现了自己的华丽转身。
工人们有条不紊完成一批批产品的转运。
2022年8月，公司正式被工业和信息化部认定为专精特新“小巨人”企业，同时被湖南省评定为2022年度湖南省省级企业技术中心。目前，新金刚已获得自主知识产权专利31项，其中发明专利5项。
尽管成就斐然，对于不断追求卓越的新金刚而言，未来仍是道阻且长。
“下一步，公司的目标是拓展全产业链条。”刘平东告诉记者，新金刚过去的材料来源部分为采购，部分则是委托特种钢厂根据公司的特殊工艺与配方需求进行原料加工。为了更精准地把控产品的每一个生产环节，2022年2月，行业首台大型6T电液锤落户公司5C车间，成功将产品生产工序延伸到圆钢棒料生产环节。新金刚也从此告别了大型、超大型钻头毛坯需要外协加工的历史。
接下来，公司还将启动第四期工程建设，进一步实现原材料自主可控，压缩前期外部厂商交货、运输环节以及在产品稳定性上导致的额外成本，实现产品性能和性价比上的更大飞跃。
“工程机械领域有着广阔的市场。从去年5.4亿元的产值到今年冲击6亿元，我们有理由相信，在未来五到十年，公司突破10亿元产值只是时间问题。”刘平东说，“作为国内钎具行业的标杆，未来，新金刚还将持续发挥技术优势，发展新质生产力，通过开发更多优质产品，努力为中国钻具‘凿’开国际市场贡献自己的力量。”
来源 | 岳阳日报全媒体记者 田卓灵
责编 | 黄敏
值班主任 | 瞿朝辉
