走进陇西分公司净化作业区机组维护班接班室，一面多功能电子模块墙映入眼帘，它是由该班组成员自主设计搭建的多功能机组PLC自动化实验检测平台。该平台通过完整复刻多功能机组的核心运行部件，以分类呈现的方式，用于多功能机组备件的维修调试。
陇西分公司净化作业区机组维护班主要承担分公司电解作业区、氧化铝库等六个生产厂房的多功能机组、桥吊、母线提升框架、轨道划线等64套关键设备设施检修任务。“如何实现对PLC系统故障的快速、全面、精确检测，缩短设备故障检测维修时间？能否建立一套模拟检测系统来解决这些问题？”班务会上，维护班成员们探讨。
为解决这一问题，该班组成员利用空闲时间学习PLC专业知识，逐一拆解多功能机组核心功能，经过3个月的反复实验，多功能机组PLC自动化实验检测平台完成了安装调试并投入使用。该平台成功实现了多功能机组各机构的模拟控制、PLC程序编程调试、遥控器故障检测维修、精准出铝无线电子计量系统调试、清理铲气控控制系统试验、变频器的模拟量控制和多段速控制试验、液压站的软启动控制等功能。目前，该平台成功检测修复遥控发射装置20多台。
“自从有了这个实验平台，我们维修后的多功能机组遥控器在班组可以直接测试，避免了维修安装后无法使用的情况，有效缩短了维修调试时间。”净化作业区维护工齐俊强说。
此外，该班组充分利用检测平台开展教学，模拟变频器调试，演示PLC模块故障检测操作、精准出铝无线电子计量系统调试操作等故障，让电气故障可视化，帮助更多职工更直观的了解多功能机组PLC运行原理，提升了维修水平。
2024年，该班组完成的《400KA氧化铝库滑触线双路供电系统优化改造项目》《16T绝缘桥吊控制变压器优化改造项目》获得公司二季度“五小活动”二等奖，该改造项目每年可节约维修费用约7.5万元。下一步，净化作业区机组维护班将继续拓展实验检测平台功能，进一步提高多功能机组故障精准判断能力，提高设备维修效率，为实现提质增效目标提供坚实的设备保障。
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