□本报记者 赵斌
科技创新是推动钢铁行业持续健康发展的根本动力。近年来，建龙西林钢铁有限公司在省、市推动数字经济发展、促进绿色低碳发展的战略引导和大力支持下，持续加大科技创新力度，增加创新投入、拓展创新宽度和深度，立足产业优势和科技优势，发挥科技创新培育新质生产力的引领作用，加强大数据、人工智能、5G等新兴技术与传统钢铁产业的深度融合，通过搭建良好的数字化发展平台、实施智能制造项目、推进成果转化和推广等举措，积极推动数字钢铁，打造龙江钢铁行业科技成果转化实践基地，谱写出绿色发展新篇章。
建龙西林钢铁有限公司始建于1966年，2018年12月加入建龙集团，成为建龙旗下全资子公司。建龙西钢是黑龙江省最大的钢铁联合企业，是东北地区重要的建筑钢材生产基地，为首批45家获得工信部《钢铁行业生产经营规范条件》准入资格的全国重点钢铁企业之一。企业通过了质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系、能源管理体系、两化融合管理体系认证和省级智能工厂认证。其主导产品天鹅牌钢筋混凝土用热轧带肋钢筋获得了冶金产品认证、绿色产品认证、绿色设计产品认定。2022年6月，被中冶检测认证有限公司和上海钢联联合授予“建筑钢材质量品牌示范基地”称号，2022年10月，建龙西钢通过“高新技术企业”复审。2024年，由市科技局推荐获黑龙江省绿色钢铁智能冶金产业技术创新联盟、黑龙江省煤焦铁耦合产业技术研究院备案。“基于绿色低碳热机轧制的数智化高速棒材工艺技术研发与集成应用”项目荣获2023年度黑龙江省科学技术成果转化二等奖。
围绕促进产业升级转型，打造产业新优势，建龙西钢树牢“抓创新就是抓发展、谋创新就是谋未来”理念，大力推进科技创新，构建创新平台体系和科技攻关模式，与科研院所构建创新生态圈，落地实施了一系列科技创新课题，实现关键核心技术突破，形成一批原创性、颠覆性科技创新成果，为发展自主转化提供创新源头供给，全力打造发展成果转化的实践基地。与哈尔滨工业大学合作创办的“炼铁智能制造产业技术研究院”，填补了我市“省级产业技术研究院（中心）”的空白。依托智能创新平台，2022年以来先后开展了省重点研发计划定向委托“焦化四大机车无人驾驶技术研发与应用”项目、省重点研发计划支持“揭榜挂帅”的数字经济类“焦化高危区域智能装备关键技术研发及示范应用”项目、黑龙江省重点研发计划项目“基于机器人和视觉分析的铁区智能化开发及应用”、省重点研发计划（产业技术研究院类）“基于机器人和视觉分析的铁区智能化开发及应用”项目、省“百千万”工程科技重大专项支撑行动计划“基于网络大数据的企业云服务平台”项目、中央引导地方科技发展资金成果转移转化类“台车智能注油平台应用示范”项目，共获得省政策补贴1602万元，截至目前，新增效益7216万元。
2024年，面对焦化行业传统机车驾驶存在的高风险、高成本等问题，市场需要更高效、更安全的解决方案。建龙西林钢铁联合北京同创信通科技有限公司、哈尔滨工业大学，共同启动了“焦炉五大机车无人驾驶技术研发与应用”自主成果转化项目。项目团队通过深入的市场调研和技术分析，明确了研发方向，为后续的科研创新奠定了坚实基础。
在科研实验阶段，项目团队充分发挥了“政产学研用金”的协同创新优势，集中力量攻克技术难关。运用了先进的传感器技术、人工智能算法和远程控制技术，成功研发出了焦炉五大机车无人驾驶系统。该系统不仅实现了因机车、炉体工况变化自主调整机车运动参数的适应性，达到对位精度±2mm，一次对准率99%，二次对准率100%的定位控制水平，还开发了低时延“高鲁棒性”的焦炉机车作业控制系统，保证异常情况下系统可靠性，异常状态检出率和在线数据通讯有效率均达到100%。边缘安全防护响应时间小于200毫秒，安全防撞有效识别率达到100%。还突破了高寒、大温差工况在大型特种移动设备的无人驾驶行业难题，显著提高了生产效率和安全性。
企业的《焦炉五大机车无人驾驶技术研发与应用》项目，荣获2024年冶金科学技术三等奖、第三届中国焦化技术创新成果二等奖，并在2024年12月5日的第四届智能制造创新大赛（钢铁行业赛道）中荣获优秀奖，被纳入“2024年钢铁行业智能制造解决方案推荐目录”。
这一技术的应用不仅显著降低了企业的运营成本和人力成本，还明显提高了生产效率和产品质量。据统计，仅在黑龙江省地区，该技术转化应用年创效就达到3000余万元。此外，无人驾驶技术的应用还减少了人为操作失误导致的安全事故，为企业的安全生产提供了有力保障。目前，该成果已推广至黑龙江建龙化工有限公司，并正在向中煤旭阳、宁夏建龙等企业拓展，同时与越南和发榕橘洽谈合作，展现出广阔的市场前景。
一审：张文通
