HDCY一体化多效澄清系统十大技术优势

①　运行费低，吨水处理费用0.2~0.5元

②　反应速度快8分钟废水变清水

③　项目周期短，集成化设计，2个月投入使用

④　省基建费：占地小，5000方/天占地36平米

⑤　能耗低5000方/天装机容量仅15kw

⑥　日处理500-30000方

⑦　一种药剂，多效处理。出水水质好，氟化物、重金属、悬浮物等达到排放标准

⑧　集成度高，全自动化控制、无人值守、运维方便

⑨　案例多矿山废水、矿井水、含煤废水、市政污水

⑩　行业领先的技术、抗冲击能力强

• 浓密机溢流水及尾矿回水深度处理

通常金属矿山将精矿及尾矿浓密后溢流清水作为选厂回水使用，正常设计浓密机溢流水悬浮物含量约为≤300ppm，但因工艺及设备影响，很多矿山实际回水悬浮物含量远高于该设计悬浮物含量，同时，由于选矿回水重金属和浮选药剂的富集，对后续选别工艺的金属回收率及浮选药剂消耗量造成较大影响，致使企业生产成本上升，可实现的经济效益下降。

• 矿井水处理

采矿过程中的岩屑及泥沙混入涌水中，造成悬浮物含量超标，且沉降不易，且该部分水的处理手段受限后其资源化利用及外排处置问题对矿山企业的发展形成严重制约。

针对南方富水型矿山，考虑多余矿井水的外排时，由于水中悬浮物及重金属或其他污染物超标，导致外排困难。

浓密机溢流水/尾矿回水深度处理的难点

矿井水处理的难点

案例：

尾矿回水处理

矿井水处理

选矿回水处理

废水处理

矿井水处理

HDCY一体化多效澄清系统去除机理--重金属去除原理

一体化高效净水剂采用“螯合沉淀法”作用机理，其成分中具有特征高分子物质。该物质含有大量的极性基(极性基中的硫原子半径较大、带负电，且易于极化变形而产生负电场)，它能捕捉阳离子而生成难溶的鳌合盐。生成的鳌合盐有部分是离子键或强极性键。

同一金属离子鳌合的配价基极可能来自不同的长链高分子，这样生成的盐类分子是高交联的、立体结构的，原长链高分子的相对分子质量为(10~15) x104，而生成的难溶鳌合盐的可达数百万甚至上千万，故此种金属盐一旦在水中生成，便有很好的絮凝沉析效果。同时，配合本身含有的絮凝剂和沉降促进剂使用，可以更加有效的捕集去除重金属离子。

高效药剂---重金属捕收剂

重捕剂（HD-M-XX系列）

作用：各类废水中重金属的深度去除

原理：含羟基和羧基能有效配位重金属离子

特点：

• 重金属捕捉效率高，满足各类排放标准对重金属的要求

• 尤其对于汞、砷、镉、铅、锌、铜等难处理重金属离子去除效率高

• 与重金属离子结合稳定，不易解析

• 成本低，操作简单

用法：

直接按量投加

配合HDCY一体化多效澄清系统或其他工艺，作为重金属的加强处理工艺整体效果更好

主要应用领域：各类各类工业废水及生活污水重金属的深度去除，尤其适合于矿山水、冶炼废水，电镀废水等重金属含量较高的废水处理

HD浓密机的工作过程

浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，可将浓度为10%～30%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%～75%的底流矿浆，较清澈的溢流由顶部的U型槽排出，最终实现固液分离。

HD浓密机技术特点总结

• 投资及运行费用低，性能有保证

• 基于HD浓密机特性的浓缩试验技术，让选型结果更科学、更可靠

• 高效的叶片型给料技术，大大减少设备占地面积

• 自动稀释系统将絮凝剂的消耗量降至最低

• 简单、高效的控制系统确保设备长期稳定运行

• 设计灵活，自立式和落地式池体可选，法兰和螺栓联接设计，可实现快速安装

• 低阻力耙架设计可降低驱动系统的扭矩负载，液压驱动装置和耙架提升装置三级系统保护提高了设备的可靠性

• 工艺仪表选择国际一流品牌（减速机-BONFIGLIOLI、BRIVINE，Dinamic，传感器-罗斯蒙特、液压元件-帕克或力士乐）

• 多个应用案例可供考察，可靠性强

• 快速的交货期，可控的交货周期为合同签订并收到预付款后3个月（受疫情影响，进口减速机除外）

• 可提供EPC交钥匙工程服务

IAT高速精密过滤器

IAT高速微滤过滤技术优势与特点

针对传统过滤器存在的滤料板结、堵塞、失效、漏砂、除浊效率低问题，我们做了一些颠覆性的技术创新

1. 滤料板结（是过滤器万恶之源）

     根除的途径--滤料的清洁恢复改用搅拌清洗

     和自动在线深度清洗，比气水反冲洗靠普

     彻底解决滤料板结顽症

2. 过滤器堵塞

     根除的方式--进出水方向改为下进上，过滤方式改为 上流式

     随过滤时间延长，传统过滤器滤层是越来越密实

     而上流式过滤器的滤层是越来越松散

     这让永不堵塞成为可能

3. 漏砂困扰系统运行

     改进的措施--用改性高分子悬浮滤料替代石英石做滤料

4. 除浊效率低

     改进的方法--过滤精度5微米的微孔滤料   

     代过滤精度100微米传统的过滤介质  

     澄清+过滤  大幅增加了纳垢能力 

IAT高速微滤过滤技术优势与特点

一款迭代式介质过滤器，与传统过滤器比较，降维比拼，性能碾压把介质过滤器做到了微滤级别，把微滤过滤器做成了全自动化

超高流速25-80 m/h

高效拦截（来水≤10NTU）0.2NTU

超大处理量（罐体直径5米）1200~1500m³/h

占地面积小1/2~1/5

反洗水量少  节水减排0.3~0.5 %

运行成本低0.05元/吨

IAT高速微滤过滤技术优势与特点

搅拌清洗

过滤器采用的是搅拌清洗，比起传统过滤器的水冲、气檫效果更好，能有效避免板结堵塞失效，日常清洗采用无清洗剂搅拌清洗，直接用原水清洗，设有上排污和下排污，负压排水能排更干净有序，反洗水量和排污量仅为传统过滤器的5-10% 。节水减排。

选配滤料在线深度清洗再生系统，能保证过滤器始终处于高精度运行状态，适用于出水浊度要求较高、对滤料纳污能力冲击比较大、来水比较脏等工况 。

滤料的特性：

采用高分子微孔悬浮滤料颗粒作为过滤介质，通过滤料颗粒之间的缝隙及滤料本体的微孔，对水体杂质进行拦截滤水，再经过搅拌冲洗将污水排出。 

滤料悬浮于过滤器罐体上，能有效避免堵塞 

超厚滤层拦截，滤层厚度800-1200mm，亚微米精度，粒径1μm以上的悬浮物拦截率≥98%

设计创新：

覆盖每个规格的细节仿真设计，保证产品结构设计的先进性；我们是科技公司，是研发型企业，有能力也有实力对产品做不断的创新研发来满足客户的定制化需求

提供系统解决方案：

我们能提供的不只是单一的设备

还有围绕IAT过滤器提供系统解决方案和服务包

各项性能碾压（几种常见过滤器性能指标对比，仅供参考）

IAT过滤器技术的唯一性

• 过滤精度达到2500-10000目

• 最高滤速可达80～90m/h，单台最大处理量1800m³/h（5米直径）

• 上流式过滤，下进水上出水，过滤方式为：澄清+过滤

• 反洗方式为侧搅拌清洗，节能30-60%

• 系统反洗排污水量为0.05%-0.5%，节水减排90-98%

• 独有的滤料自动深度清洗再生系统，4小时内能排除滤料板结故障

• 过滤器永不堵塞，随距上次反洗时间的延长，滤层呈现越来越疏松趋势

• 正常工作的入水浊度范围拓宽到100NTU，可经受500NTU的水质波动冲击

防堵塞方案的核心设备-倒装篮式过滤器特点和适用范围

倒装篮式过滤器的特点：

采用独特的倒装滤篮结构，滤篮远离浊度高的淤积区，过滤区与淤积区分置，可以有效降低滤网堵塞风险，大幅度延长滤篮清洗间隔期，滤篮的载荷减轻，可延长滤篮寿命，

采用下进水方式具有自清洁功能，能把过滤器下部易淤积区的含固高、浊度高的淤水搅动，成倍增加了清淤间隔时间；

底部采用椭圆或锥形封头，比普通平底篮式过滤器更有利于污渍汇聚；

底部设有法兰连接的大排污口，无需停机便可实现在线排污，排污效果也比普通平底篮式过滤器采用底侧排污的更好；

倒装滤篮结构，装取滤篮更简单方便，滤篮采用2205材质，防腐性能优越；滤篮的滤网采用板材冲孔形式，比丝网强度更高，有更强的耐腐蚀性能；

过滤精度可选2-16目，可有效拦截粗细颗粒，显著降低旋流器等设备堵塞风险；

壳体选型内部容积比普通过滤器大3～5倍，滤篮的有效通流率大幅增加