近日，由中国化学东华工程科技股份有限公司总承包的山西亚鑫融科新材料有限公司高端电子新材料项目迎来重要里程碑——DMC循环气压缩机一次性试车成功，标志着项目将全面迈入开车调试阶段，为后续项目中交投料试生产奠定了坚实的基础。
本次试车成功的DMC循环气压缩机，是DMC合成装置的核心设备，共计2套离心式机组，单重4400公斤，单台电机功率1400千瓦，单台额定气量高达46611立方米每小时。
本项目以焦炉气减碳新材料项目副产的 CO 和甲醇装置提供的甲醇为原料， 采用宇部兴产株式会社的CO氧化偶联法生产碳酸二甲酯（DMC）的专利技术，通过 DMC 合成、DMC 精制得到电子级 DMC 产品，同时副产 DMO。再由DMC 和外购乙醇为原料，在一定温度和压力下催化反应制得碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯（EMC/DEC）、副产甲醇。
充分利用山西亚鑫新能科技有限公司焦化厂的焦炉气资源和已建成的30万吨甲醇装置，选择先进可靠的工艺技术、合理安排工艺流程，保证项目投产后能安全、稳 定长周期连续运行。公司有原料优势，采用管道输送，安全、损耗低、没有运输成本。充分依托山西亚鑫新能科技有限公司现有的公用工程和基础设施，尽可能降低工程造价， 节省投资。
工程总投资 120755.27 万元，其中建设投资（不含增值税）103513.88 万元。
项目概况
（1）生产装置区
主要由DMC装置及EMC/DEC装置组成。
一期 DMC 装置包含公用系统、DMC 合成、DMC 循环气压缩、DMC 精馏、MN 回 收、高纯 DMC 精馏、硝酸浓缩、废气焚烧等组成。位于项目用地北侧。EMC/DEC 位 于 DMC 东侧，邻近其配套罐区，管线便捷。
二期建设相同规模 DMC 及 EMC/DEC 装置，位于减碳新材料项目西南侧二期整体 预留地内。
（2）储运区
包括酸碱罐区、成品罐区/中间罐区、EMC/DEC 罐区。位于项目用地南侧，同时靠 近生产区和汽车装卸站，减少管道输送距离。储运设施已包含二期预留建设内容需求。
（3）公用工程及辅助生产区
一期公辅设施主要由现场机柜室、装置变电所、装置控制室、空压站等组成。公用 工程及辅助生产设施区自北向南集中布置厂区西侧。
二期公辅包含装置变电所、装置机柜间，拟布置于减碳新材料项目西南侧二期整体 预留地内。火炬改造在原火炬系统南侧，新建火炬头。
