1、榨油机每工作50小时后应检查润滑情形，减速箱里面不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。
2、榨油机各润油部位应防止尘埃和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发觉蜕化，应更换全部机油。
3、榨油机当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、榨圈的磨损情形，磨损配件要及时更换。
4、榨油机每班工作终止后，应清除机器内残饼，擦净机器表面尘埃、油垢。整台榨油机可定期检修一次。检修时必须全部拆开检查，如有损坏，需进行修理或调换。
5、榨油机生产季节终止后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、榨圈拆洗重新涂油，放在干燥处。
青江榨油机具有出油率高、产量大，运行平稳，噪音小，省电节能等优点，这是因为我们对榨油机的很多部件进行了科学的优化。
我们优化了齿轮箱的齿轮转动，最大限度实现能力输送，提高榨油效率。
我们科学的计算和设置了出油槽，很多小厂家根本没有技术和生产能力对这部分进行升级和优化，导致了油多时出不来，油少时油槽被饼渣堵死，漏渣严重，而青江榨油机压榨的毛油杂质很少。
我们还优化了热处理工艺，使易损件的渗碳深度增加，明显提高了配件的耐磨性能，延长了配件的使用寿命，降低了用户的使用成本。
