关于“普通机械冲床改造为伺服冲床”的相关解答~

问：普通机械冲床改造为伺服冲床是一种什么技术？

答：冲压之家“冲床改造”技术服务，是专注于锻压行业伺服化的一项技术服务，在华东、华南设立运营中心，服务团队覆盖全国，核心团队成员拥有10年以上的伺服行业的技术背景，均来自国内外知名公司的一线骨干，结合自主研发的伺服压机控制系统最新技术，将普通机械压力机进行伺服化改造升级（即“改造为伺服冲床”），让冲压加工厂及主机厂以较小的成本即可获得先进的伺服压力机技术服务，目前可实现20吨~3000吨的冲床改造，涵盖市面上绝大部分机型。为工业企业“降本、提质、增效、减存”提供技术支持，推动锻压行业高端化、智能化、绿色化发展，引领锻压行业伺服技术革新。

问：为什么老机床适合改成伺服冲床？

答：目前，由于伺服冲床新机价格偏高，还不适合国内大部分企业，而国内大部分工厂都有大量存量的气动机械冲床，很多冲床由于故障已经闲置或者即将便宜卖掉，这些冲床如此处理是企业的损失。我们推出冲床改造技术，将这些冲床变废为宝、再造新生，不但让厂家花最少的钱即可获得先进的伺服冲床，节省巨额成本预算，而且大大提高生产效率，创造更多价值。

另外，现在新机床内卷的厉害，有些机床厂家为了降本，把机床进行减重处理，所以以前的机床整体刚性普遍比现在的好，改成伺服后性能可能比新机床还好。

改造的伺服冲床只是外观老，实际上你得到的是一台新的伺服冲床。

（特别声明：并非所有机床厂家都对机床进行减重，个别厂家行为不代表行业发展趋势！）

问：600吨冲床大概需要多少钱？

答：600吨冲床改造，需要用到30000NM的电机，双绕组，两个驱动控制一个电机，具体价格还要看结构，和伺服冲床新机相比，那就少太多了。我们工厂要定制专门的伺服电机，加工传动轴，然后进行改造。相当于你花了很少的钱，就拥有一台媲美新机的性能超强的伺服冲床。

问：冲床改造有质保吗？

答：改造成伺服冲床我们全套质保两年，液压伺服涉及到的伺服电机和电气质保也是两年，液压泵根据客户选择的品牌有厂家质保。如果是特别大的吨位，我们可以协商延长质保期。

截止目前，我们做冲床改造已经三年，改造了几十台冲床，吨位从20t~2000t不等，客户用的都特别好，我们的技术完全经得起考验，如果您需要提高效率、降低成本，改造为伺服冲床是非常好的选择。

问：200吨双轴龙门冲床的改造周期是多久？

答：确定改造后，我们需要制造对应的伺服电机，我们工厂制造周期在45天左右，现场施工+调试在2～3天，大概就是两个月左右，因为需要根据机型把机床的离合器传动轴进行加工，这个件的加工周期一般在30天左右，然后我们要先在自己的工厂里面进行测试，整体下来需要两个月左右。

但是现场施工只需要两三天，不会影响你的工期。

问：和液压机改造相比，为什么你们的冲床改造更贵贵？

答：液压机用的是通用伺服，我们机械伺服采用的是低速大扭矩直驱电机，由于飞轮都没有了，完全靠伺服电机产生压力机的能量，跟液压机有天壤之别。目前国外的伺服压力机都是按照吨位卖价的，即使目前国内的800吨伺服价格也需要500万以上，而且我们改完后跟全新的伺服压力机功能一样。

衡量改伺服的价格，需要综合考虑改完伺服后给公司带来的收益，也就是投入产出比，以前机械压力机是做不了深拉伸的，改完后完全可以做深拉伸，而且生产效率要比油压机快4～5倍，如果从节省人员上考虑，节省一个人每年基本上可以节省10万，三个人就是30万，再加上能源节省等，所以你可以算一下你的效益提高了多少。

而且可以一机多用，落料、级进模、深拉伸等，以后有了伺服压力机，基本上液压机就没有使用空间了，因为你做深拉伸再也不用慢吞吞的了。

问：我担心内部齿轮损坏的快！

答：伺服驱动器对任何变速都有加减速的，而离合器是立即结合，加减速很小，所以伺服机型对齿轮的保护更好。即使像一些知名品牌的伺服机型，齿轮材质也跟普通机一样的。目前我们已经完成了几十台冲床改造，没有任何一台冲床齿轮有问题，已经验证了伺服对齿轮的保护非常好。

问：我做红冲，产品需要多次冲压，而且每次冲下去的下死点要求不一样，改成伺服冲床能搞定吗？

答：这个要求就是每次下死点逐渐往下，利用脉冲模式就可以针对产品要求任意设置下死点，这里是指是连冲工艺下每次下死点不同，比如一个产品需要冲三次、四次，每次行程都可以不同，这个模式理论上是把压力机的吨位进行了放大处理。

举个例子，假设加工某个产品原本需要750吨的冲床来加工，而你没有那么大的机床，那你可以用250吨的伺服冲床冲三次，相当于机床吨位变成3倍了。也就是说，通过这个方式，250吨的机床，可以干750吨机床的活，所以你可以算一下你的成本节省了多少？效益提升了多少？

问：改造为伺服冲床后，后续维修会不会很贵？

答：改造伺服冲床后，零件少了很多，维修反而更简单，成本更低。普通机械冲床的维修才是真正的贵，曾经有个客户离合器坏了，让维修公司来维修，结果维修费高的离谱。我们帮老板改为伺服冲床，老板用的很好，现在已经帮他改了三台了。所以改造为伺服冲床是从各方面都能体现其优势的技术，一旦你用了伺服冲床，以后普通机械冲床可能你都不想用了，目前普及的少是因为伺服新机太贵，自从我们的改造技术问世，现在已经有越来越多的厂家在引入这项技术。

问：施工周期需要多久？会不会影响我使用？

答：我们这种改造是“原地无损改”，不需要拉回去改，我们在工厂加工好电机和各个零部件，拿来你工厂原地进行施工，施工调试2~3天就要搞定，不会影响你工期。

问：改成伺服后，对模具有保护吗？会不会对模具造成破坏？

答：我们做了专门的吨位检测功能，能够很好的对加工过程进行检测识别，当机床检测到吨位异常，电机立即会做出反应，从而保护模具。不像普通机械冲床，如果模具有模块掉落或物料卡盘，模具损坏基本是无法避免的。如果你需要更加全面的保护模具，我们还可以增加视觉监测系统，达到全方位的技术保护。

问：改成伺服冲床后，机床操作复杂吗？需要多久培训操作工人？

答：改完之后，操作非常容易，我们会培训指导，工人很快就能操作，不影响工人上岗。

并且由于我们长期从事锻压行业，不仅擅长机床制造、改造，而且对锻压产品的技术非常了解，可以为客户提供技术支持，这是我们的另一项超高附加值。

问：我们的机床负荷量非常大，改成伺服冲床后能胜任吗？

答：这正是伺服冲床的优势，伺服电机面对的是高温高压问题，这两个问题我们已经有了非常成熟的解决方案，并且已经被客户反复验证。最大的特点就是，改成伺服冲床后，机床的速度提高了，功能更强了，更节能了，人员也减少了。如果你的产线负荷量很大，假设你的整体效率提高了30%~40%，那么它一年为你多创造的价值将是巨大的。

问：我们公司是比较大型的集团公司，需要验厂可以吗？

答：将普通机械冲床改造为伺服冲床这项技术在中国我们是首创，目前也是唯一可实现此技术的团队。我们的工厂和客户案例都是实实在在的，核心技术团队的从业历程也都真实可查，我们的目标使命是引领推动锻压行业伺服技术革新，非常欢迎您过来验厂，共同推动伺服技术的进步发展。如果您是大型企业，我相信您的投入会给公司带来巨大效益，而且，由于伺服技术在中国处于起步阶段，您的参与也将会促进技术的进步，为行业尖端科技的发展做出贡献，成为行业典范。目前我们的客户大部分是大型企业，有不少是上市公司，他们都在积极布局更先进的技术，也非常欢迎有先见的老板企业家加入我们这个圈子交流技术，共同进步。

问：多电机多绕组的改造，会不会发生不同步的情况，造成事故？

答：这就是我们的核心技术之一，保证不会发生不同步的状况，而且有多个实际案例，单是这项技术，我们的研发费用就可以买一台大吨位冲床，我们的所有核心技术，研发费用可以买好几台大型冲床。我们在技术上的投入是不遗余力的，目前也是政府大力支持的项目，这项技术一定程度上讲是打破了国外的垄断的，所以为什么这项技术很香，用过的老板都懂。

问：改成伺服冲床，如果电机里面烧掉了怎么办？

答：我们的电机里面是有温度传感器的，一旦超过这个温度就会报警停止运转，保证不会发生事故。加上冷却系统的辅助，可以保证设备能够长期高效运转，100%不会烧掉。我们长期从事锻压行业，深知安全的重要性，对技术的严谨是基本前提。

问：改造的伺服电机和CNC加工中心的伺服电机差别在哪？

答：CNC加工中心的伺服电机是速度越快越好，靠高速加工。我们的伺服电机是低速大扭矩伺服电机，在速度很慢的情况下，能量依然可以很强大，这个使用场景就非常丰富了。你甚至可以在加工到一半的时候停下来，观察产品在某个过程中的状态，这个功能就好像，你在看视频的时候可以按暂停键，或者放慢速度来观察，这对你研发产品、解决技术难题是非常有用的！

问：相对于普通机械冲床，做拉伸方面伺服冲床的优点在哪？

答：普通机械冲床做拉伸的缺点是什么？快了又不行，慢了又没力，做不了深拉伸！因为快了它会开裂，产品废了；慢了又冲不下去，力量不够。

而我们的伺服电机是低速大扭矩伺服电机，在速度很慢的情况下能量也很大，这就从根本上解决了问题，大大提高了良率。它工作的时候是慢慢往下压，但是回程又可以很快，所以加工速度就提高了。

问：改成伺服冲床后，节能减少多少？速度能提升多少？

答：具体是多少不能一概而论，要根据加工的产品、使用的功能来检测。我们有的客户在改完之后自己加了检测器，相对单次冲压，节能达到几倍的效果，连冲情况下节能效果也能达到30%~45%左右。

速度的提升，其实是看机床能承受什么速度，要根据具体的机床、功能和产品来调试。根据我们的经验，和普通机械冲床相比，最少也是提升2倍以上，对于液压机，提升达到3~5倍以上。

提速是改为伺服冲床的主要目的之一，这是伺服冲床的优势。

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