超纯/高纯PFA的诞生：随着特殊材料领域（如半导体）对纯度和精度需求的不断增长
（1）通常，高纯PFA是指那些专门用于半导体产业、生物医学研究以及其他对纯净度有极高要求的领域的特殊材料。
（2）半导体产业对化学制品的纯度要求极为严格，自1970年起，半导体产业的目标节点尺寸已从10微米逐渐缩小至7纳米，甚至是5纳米。不论是湿法蚀刻还是化学机械抛光（CMP），在集成电路的整个制造过程中，即使是极微量的杂质也可能对最终产品造成严重影响。因此，电子元件制造商对原材料、输送管道以及反应容器等的要求极为严格。半导体行业标准的提升也相应地推动了电子化学品纯度的提升。
随着半导体先进工艺对超纯水和超纯化学品纯度的日益增长需求，污染物水平的降低，用于这些超纯物质运输和储存的系统和部件必须避免引入污染。尽管超纯水和化学品的质量已有相应的标准和规范，但大多数都是针对最终产品的末端标准，对于各个组件的制造商来说，这些标准并不直接适用。在SEMI系列规范中，SEMI F57是一个从材料选择、生产过程、产品设计等方面提供规范和建议的文件，为超纯水和湿化学品输送系统材料的适用性评估提供了参考依据。
SEMI F57测试内容
SEMI F57测试涉及对产品的4个参数进行检测：
• 阴离子污染• 金属离子污染• 总有机碳（TOC）• 表面粗糙度
图1：PFA管，来源：丹凯
（1）极低的杂质含量：
在生产过程中，对原料纯度、加工环境和工艺流程进行严格控制——对原材料的选择极为严格，采用经过高度提纯的树脂，整个制造过程在无尘室环境中进行，严格限制杂质颗粒和重金属元素的混入，确保产品的低析出性和高稳定性。确保最终产品中无尘埃、金属离子和其他污染物残留，满足对洁净度要求极高的应用需求。
（2）易于加工：
高纯PFA易于翻边和焊接，可以制作各种复杂形状。而普通PFA由于粘度或机械性能不足，其加工性受到影响。
（3）优异的热稳定性：
高纯PFA的热稳定性范围比普通PFA更广泛，前者为-200至260℃，后者为-80至260℃。
（4）极强的不粘性：
高纯PFA几乎不与任何固态物质粘附，而普通PFA仅具有较好的不粘性。
（5）低摩擦系数：
高纯PFA的摩擦系数极低，大约在0.03至0.09之间，而普通PFA的摩擦系数则为0.8。
高纯/超纯管道、高纯/超纯阀门、高纯/超纯接头等。
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