抓住创新就是抓住发展，谋创新就是谋未来。今年，由安徽晨光高耐磨科技股份有限公司自主研发的黑色金属液态临界超压成型技术成功获得国家发明专利授权，填补了国内该技术领域的空白。
位于雨山区向山镇的安徽晨光高耐磨科技股份有限公司成立于2006年，是一家专门制造、销售冶金、轧钢、矿山烧结用耐磨材料及机械耐磨配件的高新技术企业，目前已获得相关发明专利40多项。今年8月份，企业获得“一种黑色金属液态临界加压成型线及临界加压成型工艺”的国家发明专利授权，为企业发展带来了新机遇。
安徽晨光高耐磨科技股份有限公司职工 万红燕
用此技术生产的产品，冲击韧性提高了70%，耐磨度降低了46%，在市场上具有明显的技术优势。
安徽晨光高耐磨科技股份有限公司董事长 陶齐荣
第一，是成本的节约，因为用了这个技术我们成本节约的幅度很大；第二，是同等材料用了这个技术，质量大幅度提升，提升比例2%到40%；第三，也是最核心的，用了这项技术，大幅地减少了碳排放。
据了解，公司最初是使用液态模锻技术用于生产，由于模具高温等问题难以解决，公司决定自主研发符合实际需求的关键技术。历经六年，公司终于成功自主研发出黑色金属液态临界超压成型这项新技术。该项新工艺利用超高压技术，将黑色液态金属在转化为固态临界值时，采用大吨位压铸机压铸成型，并经过冷却处理、脱模机脱模、在线余热淬火等生产流程完成成品生产。使用这项新工艺在降低生产成本的同时，还大幅度提高了产量，与传统工艺相比，新技术的成材率从65%提升到98%。目前，该项攻关成果已形成标准化批量生产，广泛应用于各类磨机衬板等板型件类产品的高端装备中，取得了较好的经济效益与社会效益。
安徽晨光高耐磨科技股份有限公司董事长 陶齐荣
首先，我们要联合国内10到20家同行企业来共同使用这项专利，三年内实现利润的快速递增。我们未来的打算是通过资本的助力，来实现公司快速发展，未来市场前景广阔。
