超级压光机作为纸张整饰的关键设备，对于提升纸面光泽、平滑度，增强紧度以及优化厚度均匀性，发挥着至关重要的作用，进而显著改善纸张的整体外观。
近期，针对太阳纸业PM20生产线的实际需求，即增加纸种多样性和提高能源使用效率，维美德对其原有的十辊压光机实施了创新性的优化改造。此次改造的核心在于，将原本单一的全压区模式超压升级为具备四种灵活加载模式的先进系统，包括全压区模式、单压区模式、双压区模式以及三压区模式。
图：改造优化后，超压分压区模式运行
这一升级赋予了超级压光机更广泛的纸种生产能力，使得针对不同纸种，可以通过选择最合适的压区加载模式，实现对纸张光泽度、平滑度和松厚度的精准控制。特别是在采用分压区模式运行时，通过中间辊的低速运转策略，不仅显著降低了能源消耗，还有效延长了辊子的使用寿命，进而减少了维护成本。
超级压光机的这次改造，不仅拓宽了我们纸张的生产范围，为新产品开发提供了极大便利，而且在节能减排、延长设备寿命以及降低吨纸成本方面取得了显著成效。
王海漩
设备经理
山东太阳纸业股份有限公司
从左起依次为：维美德Arto，太阳纸业陈赛，维美德Jari，太阳纸业王海漩、维美德Alexander
图：项目团队合影
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