【包装行业】多列机包装线项目案例!

科技   2025-01-17 18:02   广东  


在竞争激烈的包装行业,效率、精度和稳定性是企业成功的关键因素。随着市场需求的变化和技术的进步,客户对包装设备的要求也日益提升。

为了应对这些挑战,我们针对多列机包装线提出了一系列创新解决方案,旨在帮助客户实现更高的生产速度、更低的机械振动以及更精准的色标追踪控制


多列机包装线

快速消费品、食品、医药等行业中,包装是产品从生产到销售的关键环节。随着市场对产品多样化和个性化的需求不断增加,以及对效率和成本控制的严格要求,传统的单列包装方式逐渐难以满足现代生产的需求。

因此,多列机包装线应运而生,它通过并行处理多个包装通道,大幅提高了单位时间内的包装产量,同时保持了高水平的质量和精度


客户工艺要求

01

提升生产速率:客户需求将设备的生产速度从原来的35次/分钟提高至55次/分钟。

降低振动影响:随着速度的增加,如何有效减少由此产生的设备振动成为一大难题。

保持色标精度:即便是在提速的情况下,仍需确保色标的精度维持在+/-0.5mm之内。


施耐德电气创新解决方案

02

我们提供了两种主要的产品组合来满足上述需求:

  方案一:PD3运动控制器结合LXM52伺服系统及GXU5512显示屏,为客户提供高效稳定的运行体验。

方案二:M262运动控制器搭配LXM32S伺服系统同样配合GXU5512显示屏,以另一种配置实现相同的性能目标。


核心产品




客户获得的收益

03

施家提供的解决方案为客户带来了显著的改进:

 缩短开发周期:PD3标准模板编程显著减少了设备程序开发时间,确保客户能够按时出货。

 提高色标控制精度:PD3和M262运动控制器的快速响应提升了色标信号采集精度,简化了色标控制。

 优化运行曲线:SomachineMotion与Machine Expert软件支持更多凸轮曲线类型,有效减少了提速带来的机械振动和噪音。

 增强横封控制稳定性:伺服系统替代气缸后,与拉膜伺服同步动作,提高了响应速度和色标控制的稳定性。


系统架构一




方案一价值

高效TP输入:缩短的响应时间确保了色标的及时捕捉,精度高,无需根据不同的生产速度调整拉膜补偿。

多样化的凸轮曲线:增加的曲线类型选择(如Simplsin)优化设备性能,实现最高速度的有效控制。

EIP通讯集成:与第三方秤快速数据交换,确保剔废工作的精准执行。

系统架构二


方案二价值

伺服驱动输送线:输送线采用伺服系统,与主机同步,优化了衔接控制效果。

横封控制升级:伺服系统替代气缸,减少因气压变化对拉膜精度的影响,提高了稳定性。

持续优化:Machine Expert软件支持多种凸轮曲线类型,延续了PD3运动控制器的优点。


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