/ 案例一/
5G RedCap 与5G-Advanced专网融合应用助力宝山钢铁数字化转型
项目背景
钢铁行业生产作业强度大，生产现场存在着许多潜在的安全隐患，危重岗位的少人化甚至无人化转型是行业发展的必然趋势。
此外，传统的工业控制方案已不能应对业务灵活性的需求，当前的PLC布局布线成本高昂、运维过程繁琐，在特定钢种规格的在线控制个性化、精细化调整优化方面无法满足需求。宝钢利用5G RedCap和5G-Advanced专网的确定性网络能力，实现了包括新型控制架构、视频监控、数采/能源管理等应用的升级。
项目亮点
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实现全行业首例全量核心网下沉部署，同时通过5G RedCap CPE实现控制程序与底层I/O设备之间实时交互，多工序的协同控制。
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在园区内重点区域部署5G RedCap 摄像头，通过电子围栏实现入侵检测、徘徊检测、越线检测等，在钢厂的生产车间关键位置及高温环境下部署5G RedCap高清摄像头，实现7x24小时实时监控整个工厂的生产运行状况。
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通过内置5G RedCap仪器仪表或5G RedCap工业网关，实时采集上传关键设备状态数据，给出分析建议和维护操作建议，避免关键设备出现故障停机，对设备健康状态进行打分并提示相关告警和更换、维修建议。
/ 案例二/
5G RedCap助力云南神火铝业安全生产
项目背景
电解铝行业具有工艺复杂流程长、工况环境苛刻等特点。众多一线工作人员需要长期在恶劣工作环境下操作，安全帽是最基础也是最必要的防护，当前的普通安全帽仅能提供基本物理防护，无信息采集模块和通信功能。
对于企业来说，了解作业人员身体状态、进行精细化的资源调度与管理至关重要，而新型5G RedCap 安全帽可接入5G网络，为工作人员提供实时、高质的安全保障，同时也可为企业提供更加精确的人员、流程控制信息，助力资源的精细化管理调度。
项目亮点
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基于5G 网络，5G RedCap安全帽可以随着工作人员的移动，实时回传视频监控画面，高效完成全方位的厂区安全巡检。
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安装在安全帽上的传感器采集到的信息可实时回传至管理平台，完成复杂作业环境的监测；可叠加5G uRLLC相关功能，实现紧急情况的快速响应与处理。
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5G RedCap叠加VoNR功能，工作人员之间、工作人员与管理平台之间均可通过安全帽实现高清视频通话，实时传递共享工作信息。
/ 案例三/
RedCap助力化工行业安全高效生产
项目背景
化工行业数字化升级面临三大挑战：化工行业安全事故频繁，安全要求高；生产流程工艺复杂，设备仪表多；化工生产中存在多种网络，架构复杂。
福建万华化学从2022年开始分阶段落地5G定制网，将5G RedCap模组内置在摄像头、仪表等终端，替代原CPE等中继网关，通过5G RedCap技术的规模应用，在寸土寸金、环境恶劣的化工园区替代有线网络，节省大量人力、时间、成本。
项目亮点
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国内首次使用5G RedCap多BWP容量方案实现单小区接入20+摄像头，实时回传视频流畅不卡顿，整体实现西区100+摄像头规模上线，同时支撑东区二期3000+摄像头规划，满足人员门岗监控和物流仓储区等业务应用场景的需要。
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国内首次使用5G RedCap和eMBB差异化保障方案使速率足以支撑业务体验；首次制定面向化工行业的5G RedCap BWP容量建网标准，支撑后续摄像头规模放号。
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制定面向化工行业的组网方案并首次在化工行业发布5G RedCap原生Hart仪表，节省铜缆布线及运维成本，可以进行远程参数控制，实现了彻底的柔性生产。
/ 案例四/
美的厨热洗碗机工厂5G RedCap 应用
项目背景
在工业制造的诸多生产环节中，工业数据采集、配电自动化等至少8个环节可适用5G RedCap终端产品，但工业场景对于网络时延、终端成本提出了更高的要求。
广东联通和美的集团共同制定了技术验证方案，在5G商用网络环境下，针对5G+AGV调度，5G+MES联机，5G+SCADA联机进行了现场测试验证。
项目亮点
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完成全国首个全连接工厂商用5G RedCap DTU终端技术验证。
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实现了设备智能运维、安全生产管理、物料管理、智能物流，自动导引运输车（AGV）场景中的应用，展示了5G RedCap技术在工业制造领域中的潜力。
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基于5G RedCap灵活可靠的5G连接，以及PLC/SCADA的云化控制，实现工厂柔性生产， 并与AGV等内部物流系统适配，人工成本减少90%，制造效率提升80%。
/ 案例五/
广东邦普循环基于5G专网及5G RedCap的全链零碳智慧工厂
项目背景
新能源电池制造在质量管理、节能减排和降本增效三个方面面临着挑战。包括物料的投放生产对时延要求控制在20ms以内，环境高温和强氧化性对设备维护、过程温度和能耗管理要求苛刻。
广东邦普循环科技公司此前已建设有中国移动5G专用切片网络，5G RedCap技术的引入，大幅度降低了5G模组的复杂度，成本和效率都得到了提升。
项目亮点
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5G RedCap技术的引入使广东邦普循环采购含有5G模组的网关成本缩减50%以上。
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通过5G RedCap高可靠、低时延特性的加持，保障制造业数据的安全性，系统采用了下沉“风筝型”UPF，实现“网断业不断”，814台互联设备的综合效率(OEE) 增长12.37%。
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打造了新能源制造各关键环节的10+个5G和AI应用场景，其中5G RedCap数采网关进行采集汇总数据后，通过质量检测AI模型，预测故障并早期发现、预防隐患，提前制定设备的保养计划。
/ 案例六/
基于5G RedCap视联专网的园区安全管理
项目背景
视频专网是用于安防监控、门禁联动等场景，是对非法入侵等的有效监控及危险事件的有效告警，有线监控系统需要大量的物理布线，后期增加新的监控点的灵活性也受道限制。
5G RedCap视频专网能通过云边端协同的方式，满足各类移动性、AI赋能联动需求及专网隔离的高安全性场景。浙江联通园区依托5G RedCap网络能力，实现园区门禁无感放行、访客控制、消防监控、边界防控、高空抛物等多种管控业务的智能高效管理。
项目亮点
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基于5G RedCap视联专网+园区管理平台，打造了视频监控、门禁控制、入侵报警、车辆和访客管理、电子巡更、紧急报警、环境监测等12个应用场景，实现园区安全管理。
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解决了终端成本高、有线环境部署难等问题，提升了经济效益。单设备成本降低20%，终端功耗降低60%；通过云边端协同的5G RedCap视联网系统提升了部署效率、提高了应用成效，单向时延降低至15ms，应用判断时间降低至秒级，告警准确度提升10%。
案例详情
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《5G RedCap应用案例集》
GSMA期待与广大生态合作伙伴携手合作，推动5G RedCap技术的广泛采用，为经济社会带来更多的创新和变革。
欢迎联系我们chinamarketing@gsma.com，分享您的5G RedCap实践。
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