2024年12月16日至26日，乌海抽水蓄能电站水泵水轮机模型验收试验在中国水利水电科学研究院水力机械实验室顺利通过，标志着水泵水轮机组正式转入设计生产阶段。
在水泵水轮机模型水力开发前，东方电机研发中心针对乌海抽水蓄能电站项目扬程/水头变幅大、水力性能指标高等特点，对机组模型开发进行了专项讨论，并在已经研发成功的模型基础上，制定了详细的水力开发大纲及细则，最终成功突破高变幅水泵水轮机转轮模型研发关键技术。
此次验收共进行了水泵协联工况协联开度试验、水泵工况效率试验、水泵工况加权平均效率试验等20项试验，试验结果表明，机组模型各项性能指标满足合同要求。乌海抽水蓄能电站水泵水轮机模型验收试验通过，是电站机电工程完成的第一个关键里程碑节点，这意味着机组水力开发的关键阶段已经完成，水轮机与发电机将进入结构设计和生产制造阶段，为乌海抽水蓄能电站安全、稳定、高质量投产打下良好基础。
本次验收组由中国水利水电科学研究院、中国电建集团北京勘测设计研究院有限公司、东方电气集团东方电机有限公司等单位专家和代表组成。
来源：乌海抽水蓄能有限责任公司
乌海抽水蓄能电站地下厂房工程
岩壁吊车梁首仓混凝土顺利浇筑
2024年10月18日，乌海抽水蓄能电站地下厂房工程岩壁吊车梁首仓混凝土顺利完成浇筑。
岩壁吊车梁作为桥机运行轨道基础，位于主厂房及安装间两侧边墙，是地下厂房中的关键受力结构，也是地下厂房开挖施工中难度最大、质量要求最高的部位，其开挖成型质量直接关系到整个抽水蓄能电站的安全运行与长期稳定性。
为确保岩壁吊车梁混凝土浇筑高质量完成，内蒙古电力集团乌海抽水蓄能公司工程技术党支部联合水电七局乌蓄项目部党支部成立了地下厂房党员突击队。施工前期，党员突击队多次组织召开地下厂房岩壁吊车梁混凝土施工专题会议，固化工艺工法及浇筑温控措施。党员带头深入现场，严格把控施工工序，多次组织参建各方进行现场研讨，有效解决施工过程中锚杆角度、钢筋间距、模板拼缝、分层厚度控制等多项问题。混凝土浇筑期间，党员突击队成员全程旁站岩壁吊车梁首仓浇筑，坚持高标准、严要求，严格把控浇筑质量，为打造精品工程、标杆工程奠定坚实基础。
下一步，工程技术党支部将持续秉持“精益求精、追求卓越”的理念，持续发挥党员突击队攻坚克难精神、党员先锋模范作用，发扬传承党支部“蒙新”品牌，为乌海抽水蓄能电站高质量建设贡献力量。
来源：乌海抽水蓄能有限责任公司
据悉，乌海抽水蓄能电站项目多元股份制企业投资建设，开启了内蒙古电力集团与大型央企、地方国企和先进民企等深入合作的新模式。同时“乌海号”采用TBM目前最先进的隧洞施工机械，掘进路线自交通洞洞口始发，经地下厂房至通风兼安全洞开挖面驶出。项目总投资83.39亿元，将承担蒙西电网系统中调峰、填谷、调频、调相、紧急事故备用及黑启动等功能，对新能源消纳，提高电网安全，优化电源结构具有明显作用。
电站总装机容量为120万千瓦，额定发电水头411米，其中，上水库总库容874万立方米，下水库总库容826万立方米，地下厂房采用中部式布置方式，开挖尺寸为170.0m ×25.0m×53.8m（长×宽×高），主厂房内安装4台300MW立轴单级混流可逆式水泵水轮机。2022年2月核准，2022年5月正式开工建设，计划2028年首台机组并网发电。
