2024年7月23日，
金发科技成功获得了一项发明专利：
“一种阻燃尼龙组合物及其制备方法与应用”，
该方法制备的无卤阻燃尼龙具有优异的阻燃性，
阻燃厚度达到0.8mm，
耐水煮变色性能优异，
同时制得的产品外观良好，
此方法解决了传统无卤阻燃尼龙注塑外观较差、颜色不稳定等问题，
可满足新能源汽车、电子电工等行业的新型连接器需求。
2024年11月26日，
金发科技又获得一项发明专利：
“一种低模垢无卤阻燃增强尼龙材料及其制备方法”，
该材料制备方法中引入特殊组份，
可固定酸性物质及分解的小分子物质，
减少尼龙树脂发生降解，
从而降低生产注塑过程中产生的模垢。
金发科技每年的研发投入，
约占其销售收入的4.0%，
金发每年都有大量的新工艺、新技术面世，
这些工艺技术应用在最新的材料中，
以满足各个行业对材料的最新需求，
金发科技PA66-R40G**系列产品就采用了多项最新技术，
包括上述的两项发明专利，
接下来就和金发一起探索新型无卤阻燃材料的秘密……
为了了解新型无卤阻燃材料的性能,
金发用传统的无卤阻燃材料与PA66-R40G**做了对比,
在85℃，85%RH环境中，两产品经过500小时存放后,
PA66-R40G**表面析出物得到明显改善 ,
PA66-R40G**材料在该环境中延长到1000小时后,
依旧没有观察到特别明显的析出。
传统无卤阻燃材料在连续生产6-8小时后，
会产生大量的阻燃剂析出粉末，
易导致模具中的排气槽堵塞，
PA66-R40G**极大减少了低分子析出，
确保连续生产多天而无明显模垢产生，
明显提升了成型加工的生产效率。
在连续高温注塑成型过程中，
传统阻燃产品耐热性不足，
易产生流延、料花、白班等问题，
PA66-R40G**体系的热稳定性显著提升，
能够保持成型加工的连续性，
能够使产品拥有较好的外观性。
新型无卤阻燃PA66-R40G**与传统无卤阻燃尼龙对比，
远不止上述的三大优点，
经过一系列的新技术加持，
它还拥有低腐蚀、高CTI、高颜色稳定等性能，
这决定了该产品拥有更广阔的应用前景，
可应用于新能源汽车三电系统、电子电工、光伏等领域，
制作高压连接器、汇流排、电流传感器、域控制器、充电枪等产品。
三电系统
光伏
电子电工
金发科技的新型无卤阻燃材料，
不止PA66-R40G**系列产品，
还有PA6-NPG**、LCPA-R40G****系列，
更多材料待您解锁
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