在当今全球追求可持续发展的大背景下，汽车行业作为重要的制造业领域，也在积极探索绿色转型之路。而吉利工厂以其前瞻性的战略眼光和坚定的行动，成功实现了 100%可再生能源智造，成为了行业内的璀璨明星。
一、可持续发展的战略抉择
吉利汽车一直以来都将气候中和作为核心目标，制定了明确的 ESG 发展战略。在这个战略中，到 2025 年整车制造基地 100%使用可再生电力无疑是一个极具挑战性的目标。然而，吉利汽车深知，只有积极拥抱可持续发展，才能在未来的市场竞争中立于不败之地。
为了实现这一目标，吉利投入了大量的资源和精力。从技术研发到生产管理，从供应链优化到员工意识提升，每一个环节都紧密围绕着可持续发展的理念展开。这种全方位的努力，不仅体现了吉利作为一家负责任企业的担当，更展示了其对未来汽车行业发展趋势的深刻洞察。
二、西安工厂：零碳工厂的典范
吉利西安工厂作为国内整车企业的首个零碳工厂，无疑是吉利实现 100%可再生能源智造的杰出代表。这座工厂通过自建的 52 兆瓦超级光伏电站，实现了年均发电量 4750 万千瓦时。这一庞大的发电量，不仅满足了工厂自身 100%的可再生能源电力需求，还为周边地区提供了清洁的电力供应。
每年可减排二氧化碳 27000 吨，相当于植树造林 3196 公顷。这样的减排效果，对于改善当地的生态环境有着巨大的贡献。同时，西安工厂还建立了水资源循环利用体系，将单车水耗降至 1.6 立方米，远低于行业均值。这一举措不仅节约了宝贵的水资源，还降低了工厂的运营成本。
此外，西安工厂全面采用低挥发性原辅材料，实现了制造全周期 0 废水排放、0 废物填埋、0 有害物排放。这一成就，得益于吉利在环保技术方面的不断创新和投入。通过采用先进的污水处理技术、废弃物回收利用技术以及有害物管控技术，西安工厂成功打造了一个绿色、环保、可持续的生产环境。
三、宝鸡工厂：绿色环保的标杆
吉利宝鸡工厂同样在绿色制造方面表现出色。其焊装二厂已实现 100%全自动生产，大大提升了资源利用率。在自动化生产的过程中，不仅减少了人力成本，还提高了生产效率和产品质量。
涂装车间采用先进的水性免中涂工艺，使 VOCs 排放降低 50％，能耗降低 30%。并且通过无害化处理技术，让涂装废气的 VOCs 排放低于 5mg/m³。2023 年 5 月，宝鸡工厂获评 I 型五星级零碳工厂，这一荣誉充分肯定了宝鸡工厂在绿色制造方面的卓越成就。
四、技术创新的力量
吉利工厂能够实现 100%可再生能源智造，背后离不开其对技术创新的执着追求。在光伏发电方面，吉利不断优化光伏电站的设计和运行管理，提高发电效率和稳定性。同时，吉利还在积极探索储能技术的应用，以解决光伏发电的间歇性问题，确保工厂的电力供应稳定可靠。
除了光伏发电，吉利还在不断推进其他可再生能源技术的研发与应用。例如，风能作为一种清洁、可再生的能源，具有巨大的潜力。吉利正在研究如何将风能应用于工厂的电力供应中，以进一步提高可再生能源的比例。此外，太阳能、生物质能等可再生能源也在吉利的研究范围之内。
在水资源循环利用方面，吉利研发了先进的污水处理技术和中水回用技术。通过对生产过程中产生的废水进行处理和再利用，实现了水资源的高效利用。同时，吉利还在探索雨水收集和利用技术，以进一步丰富工厂的水资源供应渠道。
在环保材料的应用方面，吉利积极与供应商合作，研发和推广低挥发性、可回收利用的原辅材料。这些环保材料不仅减少了工厂的有害物排放，还降低了对环境的影响。同时，吉利还在不断改进生产工艺，减少材料的浪费和损耗，提高资源利用率。
五、行业引领与未来展望
吉利工厂实现 100%可再生能源智造的意义不仅仅在于降低了自身的碳排放，更在于为整个汽车行业提供了可借鉴的经验和模式。在吉利的引领下，越来越多的汽车企业开始关注可持续发展，积极探索绿色制造的路径。
未来，随着可再生能源技术的不断发展和成本的不断降低，汽车行业实现 100%可再生能源智造将成为可能。吉利将继续发挥行业引领者的作用，不断加大在可持续发展方面的投入和创新力度，为推动汽车行业的绿色转型做出更大的贡献。
同时，吉利也将积极与政府、社会组织和其他企业合作，共同推动可再生能源的发展和应用。通过合作，吉利将能够更好地整合资源，发挥各方的优势，共同打造一个更加绿色、可持续的未来。
总之，吉利工厂实现 100%可再生能源智造是汽车行业可持续发展的一个重要里程碑。在吉利的引领下，我们有理由相信，未来的汽车行业将更加绿色、环保、可持续。
