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因此，安义被誉为“中国门窗之乡”“中国铝材之乡”。每年正月初八举办的江西（安义）铝型材及门窗博览会，也凭借安义在全国铝型材及门窗产业版图中举足轻重的地位，成为行业“风向标”。
2025年2月5日至7日，第九届铝博会在安义如期登场。与往年相比，本届铝博会的亮点是，将B2馆设为转型升级馆，并首次引入门窗安装大赛。这般安排，背后有何深意？透过铝博会看安义，过去的2024年，安义县铝型材及门窗产业又是如何踏上转型升级新“铝”程的？
创新：打通“最后一公里”
作为全县的首位产业、支柱产业、富民产业，每年铝型材及门窗产业取得的新成绩，都是历年安义县政府工作报告的重头戏。翻开2025年安义县政府工作报告，其中就提到，2024年，“安师傅”平台和江西省铝型材产业技术研究院，成功实现实体化运行。
这件事，为何会特别写入政府工作报告？
在门窗行业，素有“三分产品，七分安装”的说法，质量再好的门窗，如果安装不到位，使用体验也会大打折扣。但现状却是，安装服务缺乏统一标准、安装师傅资质参差不齐等问题，一直未得到有效解决。“安师傅”平台的成立初衷，正是为了解决这些行业痛点，打通门窗安装服务“最后一公里”。
“随着线上渠道日益成为门窗销售新趋势，建立一套遍布全国的门窗安装标杆服务体系，已成为整个行业的迫切需要。而安义有18万人在外从事该行业，站出来成为行业中‘第一个吃螃蟹的人’，安义县恰如其分。”江西安师傅安装服务有限公司负责人孙岚介绍，在这一背景下，2023年，“安师傅”平台应运而生，并借助铝博会吸引了一批门窗企业和安义籍门窗安装师傅注册入驻。
“安师傅”平台页面。受访者 供图
“2025年，我们的目标是做大平台交易量，以及向行业推广安装服务标准化。”孙岚表示，今年第九届铝博会首次引入门窗安装大赛，也是为了扩展和延伸“安师傅”安装技能培训平台，让安装服务标准化成为行业内更多人的共识。
江西省铝型材产业技术研究院，则是服务行业发展的科技创新平台。该研究院由政府、科研机构、龙头企业联合组建，主要功能是产业发展规划制定、共建企业研发平台、技术成果孵化和转化、先进工艺提升与新产品研发等。
“研究院2022年获批，2024年成功实现实体化运行，至今已积累6项科研成果，其中有2项正在进行市场转化。”该研究院监事罗谦介绍，以热挤压模具刀刃减压技术为例，该技术可以减少模具在铝型材挤压生产过程中10%的损耗，有效降低生产成本，目前已有30余家企业签订技术帮扶协议。
“另外，研究院还有6063铝合金抑Fe技术、稀土元素提升高强铝型材韧性技术等6项在研技术储备。”罗谦补充说，这些在研技术有利于拓宽铝型材在工业领域的应用范围，未来将成为助推安义县铝型材产业由民用型材向工业型材转型的重要科技力量。
转型：进军工业型材新蓝海
安义县铝型材及门窗产业，始于上个世纪八九十年代，勤劳的安义人从门窗安装起家，一步步做大做强。2024年，安义县该产业规模预计突破700亿元。
不过，历经几十年的发展，挑战也在悄然降临。尤其是近年来，受国内房地产市场深度调整影响，以门窗建材为主的民用型材发展承压。市场风向表明，在汽车、光伏、新能源、轨道交通等领域应用广泛的工业型材，正在成为新的增长点。
其实，在安义县，已经有不少企业进军逐浪工业型材这片新蓝海。
江西雄一铝业有限公司，是较早涉足工业型材领域的企业之一。该公司自2013年成立以来，经历了从专注传统铝型材到室内家居多元化经营，再到进军新能源及汽车铝型材领域等多次业务转型，并于2023年获评“专精特新中小企业”“科技型中小企业”。
“我们是在客户的带动下，偶然闯进工业型材领域，当时我们接到了一笔生产割草机圆管的订单，别看只是一根小小的圆管，对产品做工的精细程度要求却很高，每根圆管的外径尺寸需严格控制在0.05毫米以内。”该公司负责人胡亚雄回忆，为了达到交付标准，当时厂里颇费了一番功夫，与之相匹配的是，该笔订单的利润远超传统铝型材订单。
“生产工业型材有两大优势，一是产品附加值高，二是订单稳定。”胡亚雄说，发现这一新商机后，公司加快了业务转型步伐，产品涵盖汽车脚踏板、电动自行车锂电池外壳等众多品类，目前工业型材已占到公司业务总量的将近一半。
一众铝业集团旗下的南昌众力精密铸造有限公司，是另一家较早涉足工业型材领域的企业。自2017年进入该领域以来，经过多年的发展，如今该公司已成长为一家拥有模具设计和制造、压铸毛坯、机加工、表面处理等全产业链，以集成研发、生产、销售汽车用铝压铸件总成为主的科技型企业。
“最开始我们只是生产一些汽车后视镜底座、支架等小配件，然后慢慢拓展到发动机气缸盖罩、变速箱壳体、新能源汽车电池壳等技术含量更高的汽车铝合金配件，营业收入也从最初的两三百万元，增长到2024年的约7000万元。”南昌众力精密铸造有限公司总经理助理、市场部部长刘佳玮介绍，目前该公司的工业型材业务营收，已占到集团总营收的40%左右。
赋能：推动产业数字化改造
“从民用型材转向工业型材，相当于一次再创业，起步相当艰难。”“相比民用型材，生产工业型材，对企业的技术和管理水平提出了更高要求。”在转型过程中，有不少企业纷纷感慨。
不转型没出路，转型又非易事。破局的关键何在？答案是：数字化。
例如，在江西中安铝业有限公司，过去，跟单员每天一上班，就需要到各个车间手动汇总跟进每笔订单的生产进度；数字化改造后，现在点一点鼠标，就能在电脑上看到实时生产进度。在江西虹鑫铝业有限公司，过去，只是定期按惯例统计上个月能耗使用情况，如果发现数据异常，只能下个月再对出现问题的生产环节进行整改；数字化改造后，现在每台生产设备均实现联网，借助华为云技术手段，不仅可以做到精准监测、分析和优化设备能耗，还可以及时回溯生产流程，确保产品质量可控。
出海：探索国际化市场布局
近年来，随着国内房地产市场深度调整，全国的铝型材及门窗产业，都面临着日益严峻的挑战。那么，作为“中国门窗之乡”“中国铝材之乡”，安义县的新出路又在哪里？
