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●变压器的基本结构及主要部件
变电站在电力系统中发挥着重要作用,要想保证电网安全稳定可靠的运作,就需要在变电站运行的过程中对所有设备进行有效巡视,巡视过程中发现隐患就要采取一些行之有效的措施处理,保证电网的安全,抑止存在的隐患转换成事故,本文对变电站主要电气设备巡视项目内容进行了归纳整理。
(一)主变压器:
1、正常巡视项目:
(1)、油枕及油枕油面表指示正常且无虚假油位、充油套管内的油色,油位是否正常,有无渗漏油现象;
(2)、套管是否清洁,有无破损裂纹,放电痕迹及其它异常现象;
(3)、变压器嗡嗡声的性质,音响是否加大,有无异常杂音;
(4)、主变本体温度指示应与当地监控显示应一致,并根据现场实际情况判断温度是否指示(显示)正确,有无渗油、漏油、吸湿器应完好,硅胶应干燥;
(5)、冷却器运行应正常,管道阀门开闭正确,运行中各冷却器温度应相近,风机转动应均匀正常;
(6)、各侧引出母线无异常情况,引线接头、母线应无发热征象;
(7)、中性点设备(刀闸、避雷器、放电间隙)有无异常;
(8)、有载调压装置的油位、油色是否正常,有无渗油现象,紧急停止(ZK跳闸)灯HD应不亮;
(9)、瓦斯继电器内应无气体,无渗、漏油。
2、变压器在特殊情况下巡视项目有:
(1)、过负荷:监视负荷,油温和油位的变化,冷却系统运行情况;检查各接头部位发热情况,必要时用测温仪带电测温。
(2)、雷雨天气:瓷套管避雷器,有无放电闪络现象,记录放电记录器动作情况,记录器微安指示情况应在正常范围(0.5—0.9mA),且三相指示大致平衡。
(3)、大风天气:检查引线摆动情况及有无搭挂杂物。
(4)、下雾天气:检查瓷套管有无放电闪络现象,重点监视污秽瓷质部分。
(5)、下雪天气:根据积雪融化现象,检查瓷套管有无放电打火现象,检查接头发热部位.
(6)、气温骤变时,对变压器的油面进行额外检查。
(7)、严重短路故障后,检查变压器有关设备、接头有无异状。变压器停用后应进行全面的检查。
(8)、新装或大修后及过负荷运行的变压器应加强检查监视。
3、操作巡视队领导应参加值班人员的巡视检查,对主变压器进行定期外部检查,并应附加检查下列项目:
(1)、变压器的外壳接地状况;
(2)、吸湿器内干燥剂是否吸湿呈饱和状态;
(3)、各种指示牌和相色漆是否清楚明显等;
(4)、根据运行数据,分析主变压器运行有无异常,有无违反规程规定;
(5)、做冷却器装置自动切换实验,以保证随时正确动作;
(6)、消防设施应齐全、完好;
(7)、检查有载分接开关动作情况应正常。
(二)、高压断路器:
1、断路器正常运行,巡视检查项目:
(1)、油位、油色:灭弧室断口油位应在上、下限油位之间。油色应为淡黄色;并检查各部油标、阀门、垫圈等处有无渗油、漏油情况。
(2)、检查各瓷件应清洁无破损、裂纹及放电痕迹;
(3)、检查各连接头有无松动及过热情况;
(4)、检查操作机构箱:箱内应干燥,压力表压力指示正常,液压机构各部位无渗油情况,油标不低于油标下限。开关辅助接点、机构微动开关装设良好,清洁并接线正确,各端子接线紧固无松动,各器件无锈蚀现象,各部件情况正常。
(5)、断路器分合闸位置指示正确,并与当时实际运行情况相符。
(6)、观察玻璃罩内有无金属氧化物。观察灭弧室下部的金属沉积物的多少。玻璃外罩上有无灰白色的雾气及异常放电声;
(7)、灭弧室两端导电杆的温度是否升高(可从颜色有无因过热而发生变化判断)。
(8)、检查真空断路器有无机械损伤,柜内有无异物;
2、断路器进行分闸或合闸操作后,还应检查:
(1)、遥信变位信号是否正确;
(2)、电气量指示是否正确;
(3)、压力变化情况,有无起动打压,打压是否正常;
(4)、弹簧储能情况及信号发出是否正常;
(5)、分、合闸位置指示器是否正确(三相),有无异常情况;
(6)、检查机构传动拉杆,拐臂位置是否正确。
(三) 电缆
1、 接头有无发热、变色;
2、 电缆头瓷瓶是否清洁,有无裂纹或损坏;
3、 外壳接地是否完好;
4、 电缆头是否有渗、漏油;
5、 地下电缆上有无石灰、煤渣、砌堆石块、腐蚀性酸碱杂物、火堆等;
6、 电缆出土的保护套筒是否完好;
7、 地下电缆走向标志是否齐全,有无新挖的痕迹及外力破坏情况;
8、 电缆负荷满载或接近满载时,应增加对电缆头巡视次数
(四) 避雷器
1、瓷套有无裂纹破损和放电痕迹,是否清洁;
2、内部有无响声;
3、检查泄漏电流测量值是否超过规定值;
4、导线及接地引下线有无烧伤痕迹和断股;
5、放电记录仪是否动作;
6、瓷套与法兰连接处和水泥接缝是否脱落,油漆是否完好。
(五) 母线、绝缘子
1、导电接头处有无发热、火花放电声响;
2、硬引线有无弯曲变形,联接头有无断裂;
3、瓷瓶是否清洁有无破损裂纹;
4、降雪时,各接头有无冰瘤和发热现象;
5、大风天气检查有无杂物及导线摆动情况;
6、阴雨、雾天瓷质部分有无严重电晕和放电现象;
7、雷雨后瓷质部分有无破裂和闪络痕迹;
8、冰雹后瓷质部分有无破损。
(六) 电压互感器
1、瓷套清洁无裂纹、无破损、无放电现象;
2、油位正常,无渗漏;
3、线及接头是否连接良好;
4、PT二次侧及外壳接地是否良好;
5、正常时,内部有无异音或放电声;
6、10KV系统接地时,电压互感器的声音是否正常,有无异味。
(七) 电流互感器
1、瓷套是否清洁,有无裂纹破损,放电痕迹;
2、引线及接头有无过热、发红或断股;
3、油位是否正常,有无渗、漏油;
4、内部有无不正常响声;
5、外壳接地及电容式互感器末屏接地是否良好。
(八) 隔离开关
1、瓷瓶是否清洁,有无破损或裂纹;
2、接点有无过热;
3、引线有无松动、摆动、断股和烧伤现象;
4、未装防误锁的隔离开关操作把手是否已加明锁,装有防误锁的隔离开关操作把手锁扣是否可靠到位;
5、开关动静触头接触面是否足够、紧密,已拉开隔离开关的张角是否符合要求。
(九) 所用电系统
1、声音是否正常,有无异常响声;
2、套管有否清洁,有无异常响声;
3、油色、油位有无变化、硅胶是否变色;
4、是否清洁有无异物,有无破损裂纹放电痕迹;
5、主、支回路的负荷情况与仪表指示是否对应,计量电能表运转是否正常;
6、电路中各连接点有无过热现象;
7、相负荷是否平衡,三相电压是否正常;
8、各处有无异音异味;
9、空气开关、切换装置应正常;
10、各型号保险丝及备品、备件是否足够。
(十) 直流系统
1、试验闪光装置应完好;
2、测量直流绝缘状况并做记录;
3、电瓶切换器把手的主触头是否在正确位置;
4、检查事故照明及自动切换刀闸的位置是否符合运行要求;
5、检查直流电压表、电流表指示是否符合运行要求;
6、检查可控硅装置运行是否正常;
7、检查备用电瓶放电电阻调节是否合适;
8、有无特殊的响声和气味,如有应找出原因并消除。
(十一) 蓄电池
1、蓄电池外壳不完整或有裂纹;
2、蓄电池接头有发热现象;
3、蓄电池单个电瓶电压下降(超出正常范围);
4、蓄电池有液体流出。
(十二) 二次回路
1、事故音响、预告信号、光字牌回路和闪光回路应处于正常状态;
2、各控制把手、同期把手、保护压板是否在当时运行方式要求的位置;
3、开关红绿灯、重合闸指示灯的指示是否正确;
4、直流母线的绝缘情况应良好;
5、继电器外观是否完整,信号灯及装置表头指示是否正常。例如母差差流不得超过100mA,高频保护、远方切负荷装置的收发讯机的工作电压、电流等。
(十三) 自动装置
1、中央信号控制屏上BD灯应亮,1GP光字牌不应亮;
2、手动按下各试验按钮时,喇叭或警铃应正常发出音响;
3、检查光字牌信号应正常;
4、各断路器、刀闸的位置信号应正常;
5、中央信号继电器屏上设备完好,无异常。
(十四) 电容器
1、各接头接触良好,无过热现象,无异常声响;
2、周围清洁无杂物,近旁不可放置铁物体;
3、支持瓷瓶清洁无裂纹,并安装牢固;
4、室内空气流通、不漏水,门栅关闭良好;
5、每次短路故障后,要检查电抗器是否有移位,支持瓷瓶是否松动扭伤,引线有无弯曲。
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