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从生产设备到供应链平台，从创新人才到科研器材，共享经济向制造业各领域加速渗透，让上下游企业联系更加密切，同行业竞争变“竞合”，诸多企业从中受益良多。
沧州制造业共享方面有哪些新模式、新业态？近日，记者走进企业、园区进行探访。
10月15日，工作人员在黄骅模具共享智造平台的共享车间内加工模具。袁铮 摄
共享工厂
设备不停让产能充分释放
10月16日，坐落于盐山县的河北尚恒管道制造有限公司（以下简称尚恒公司）焊接车间内，工作人员穿上工作服开始作业。只见他环视周围环境，确认符合操作条件后，拿出手机，对准焊接设备上的二维码扫了一下，随后点击屏幕上的“确定”，焊接设备就转入正常使用状态了。
随着弧光闪烁、焊花飞溅，在“滋滋滋”的声音中，接口被严丝合缝地焊牢。
“这个车间由公司的合伙人管理运营。”尚恒公司总经理马占泉说，整个厂区里有8个工序合伙人共享这里的生产设备、操作人员等生产要素。
原来，尚恒公司采用共享工厂发展模式，把管件生产过程中的压制、热处理、焊接、推制等各道工序分解成不同模块，通过入股的方式与不同合伙人合作，由合伙人负责各模块生产，分别独立运营。
“我们有现成的设备，入股的合伙人可以‘拎包’入驻，极大减少了他们的创业成本。”马占泉说。
负责焊接模块的合伙人黄安军为共享工厂模式竖起了大拇指。“管道制造业生产工序多、产品型号多，初创企业没有足量资金上设备，工序多的活、体量大的活都不敢接，这里设备齐全，就是我们广接订单的底气所在。”他说。
共享模式下，在产能允许范围内，尚恒公司赋予入股合伙人极大经营权，这些合伙人不但可以干公司内部的活，还可以对外自主接单生产，多产多盈利，这极大激发了入股合伙人扩大生产的积极性，也让整个厂区的生产设备利用率持续攀升。
马占泉拿出最新统计报表，设备利用率由共享前的不足60%提高到现在的90%左右，除了必要检修，设备基本不停，产能充分释放。这带来了明显的经济效益，目前，整个尚恒厂区年加工产值超亿元。
在沧州市，共享工厂的发展模式已进入多个行业。不仅解决了中小企业买不起高价值生产设备的问题，让他们“起步即高端”，还有力推动了分散性生产转向全产业链集约化生产。
在沧州四星光热玻璃有限公司医药产业链国产化智能制造基地，一期医药用玻璃管拉管制瓶生产线已建成投用。未来，这里还将继续向产业链下游拓展，建设共享生产线，打造集“拉管、制瓶、出库清洗、烘干灭菌、药品灌装、包装成品”于一体的全产业链条。目前，基地已与10余家药企达成合作意向。
统计数据显示，沧州市24个省级重点特色产业集群中，有54家企业有意愿建立共享工厂。“我们将大力培育共享核心企业，开展生产设备、生产线等制造资源的协作共享，搭建集聚中小企业共性制造需求的共享工厂，开展高水平代工、协同生产等业务，减少设备重复投入，推动制造业降本增效。”沧州市工信局相关负责人说。
共享平台
订单分解让企业生产更“专一”
10月15日，黄骅模具共享智造平台的工作人员盯着电脑屏幕，不时点击鼠标，分发订单。
平台负责人刘雨介绍，他们通过整合上下游产业链，优化资源配置，为长江以北模具及相关制造企业提供服务，打造了“平台接单、按工序分解、多工厂协同”的共享平台服务模式。
“平台接收订单后，工作人员会根据订单生产工艺，进行工序分解，第一时间向相关生产工序企业推送，企业接单后立即进行生产。”刘雨说，平台通过共享制造模式集聚上下游资源，截至目前，已汇聚上游客户411家、下游客户136家，有力推动了当地模具产业链延链补链。
渤海新区黄骅市的模具产业发端早，早些年以作坊式生产为主，技术、产品都处于中低端，承接大型模具、精细化模具订单的难度较大，同质化竞争严重。
刘雨说，2012年，他们开始谋划建设共享平台，促进当地模具加工厂抱团发展。
怎么把大家凝聚起来？答案就是摆脱无序竞争，进行分工协作。
刘雨把记者带到一个长方形金属模具前，预留孔整齐排列，模具表面光亮如镜，这不是一家企业的劳动成果。
黄骅模具共享智造平台引导各个加工厂练就自身强项，通过订单分解让企业专注于打孔、铣削、打磨等工序中的一项，促进中小企业专业化、标准化和品质化发展。“专一”的生产模式不仅让他们减少了设备投入，更有利于在特定领域干出名堂。
为了让各工序更紧密地联系在一起，黄骅模具共享智造平台专门打造了线下共享车间，水电气、监控、天车、地坪等配备齐全，中小企业集中入驻，加工运转得更加顺畅，企业协作无缝衔接。
“我们还建设了共享仓库，每道工序完成后，把产品送入共享仓库即可，线上程序马上可以通知下道工序的企业取件加工，平台也会即时结算费用。”刘雨说。
如今，黄骅模具共享智造平台更为完善，建筑面积达3.1万平方米，拥有各类共享设备58台套，可以为模具企业提供设计研发、产品中试、检验检测、培训孵化、信息物流、技术咨询等综合服务，以延伸产业链、激活创新链为动力，推动中小企业做专做精、规模企业做大做强。
近年来，沧州市还培育出河间市智能制造园区创新服务平台等共享平台，围绕服务能力共享，加速推动制造业企业生产资源与工业互联网平台全面对接，满足物流仓储、产品检测、设备维护、供应链管理、数据存储与分析等企业普遍存在的共性服务需求，加快从产品制造向服务延伸，推动集群企业融通发展、协作制造，持续引导全市制造业向价值链中高端迈进。
10月15日,天津工业大学沧州研究院的实验室内,科研人员正在进行实验。袁铮 摄
共享科研
技术研发成果转化更便捷高效
■编 审 | 叶 娟 ■监 制 | 李庆丰
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