每条产线上只需2个工人?看马鞍山这家公司如何领跑智造

政务   2024-10-17 10:19   安徽  





“我们正在生产的都是新能源汽车的部件。每台设备上有2个机械手,设备上生产的产品也不一样,是根据设置的模型来生产的。”日前,记者走进含山经开区马鞍山三基轻合金成型科技有限公司(以下简称马鞍山三基),看到车间里机械手不停地生产作业,切身感受到智造的魅力。马鞍山三基人事行政部经理邹玲玲告诉记者,每条生产线上只要2个工人在末端接收成品就行了




▲马鞍山三基轻合金成型科技有限公司的中控监测大屏


在铸造车间,只见自动化机器有条不紊地运转着,在数字指令的准确操作下,银色丝绸般的铝液,从挤压铸造成型,到喷涂、取件、输送等过程实现了全自动化。在现场,记者看见一台AGV无人运输小车在来来回回忙碌着。邹玲玲介绍说:“公司智能化程度非常高,产品经过检验后,工人只要下达指令,AGV无人运输小车会很快把产品运送到指定的产品库里。通道上如果遇到人员,小车会提醒人员注意避让。”

马鞍山三基是由苏州三基铸造装备股份有限公司(以下简称苏州三基)在马鞍山投资建设的一家全资子公司。2020年成立,2021年开始建设,2022年3月开始调试设备、9月初步调试完成并开始投产,规划用地约120亩,设有铸造、精密加工、热处理等生产车间,规划挤压铸造、高压铸造生产线60条,立式、卧式加工中心200台套,主要是从事轻量化高性能铝合金零部件生产和销售。此外,苏州三基联合上海智展元科技有限公司开发的IICS数字化工厂部署在马鞍山三基,旨在打造高压铸造行业智能制造示范工厂。

▲马鞍山三基轻合金成型科技有限公司


科技支撑,领跑智造。马鞍山三基副总经理王业卫说,三基成功部署并优化了智能制造系统。该系统涵盖WMS、条码管理、远程管理与可视化控制、MES、AGV调度等子系统;通过二维码全程跟踪,总控室实时监控,MES与ERP对接,实现排产和实时数据采集、感知、控制、服务;建成物联网络,传感器监测各类信息,支持MES和云平台建设;配置数字化模拟系统,预判铸造缺陷,融合专家系统实现工艺参数智能调整;进行智能活动,推动生产向柔性化、智能化和高度集成化发展。


▲马鞍山三基轻合金成型科技有限公司的自动化车间


经过数年的发展,马鞍山三基主要从事挤压铸造、高压铸造等轻量化零部件业务的生产制造,产品达数十种;配置了挤压铸造、高压铸、精密加工、热处理、拉齿、超声波清洗、无尘清洁房装配等全流程生产设备以及光谱仪、X光机、三坐标等高精密检测仪器设备。还在国内首次采用挤压铸造工艺生产铝合金副车架,代替了全套钢件焊接式副车架,与钢件副车架相比减重达30%以上,机械性能高于国外同类产品。


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记者 苏自山


编辑:郭   笑 校对:傅中平

审核:赵欣欣 审签:王小明


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