在探索中国建筑业的现代化进程中，装配式建筑技术无疑成为了推动行业转型的关键力量。其中，混凝土预制构件（PC构件）作为装配式建筑的核心组成部分，其生产技术的创新与升级显得尤为重要。三一筑工正是在这一背景下，致力于通过数字化和智能化手段，推动PC构件生产的革新。三一筑工将推出PC智能化装备系列文章，本期介绍“无极柔性网片自动焊接生产线”。
三一钢筋装备聚焦房建，专注于等效异构，立体成型的系列装备研发，致力于打通：高效柔性焊接，网片柔性折弯，网笼拉筋组对的全数驱生产流程，取代人工作业，实现立体钢筋的工业化、智能化生产。
传统网片机生产对钢筋纵筋间距必须满足固定模数的要求，三一无极柔性网片自动焊接生产线、横、纵筋间距均可实现任意间距的成型。
此无极可调技术的突破可使设备的使用率提升＞50%，单方构件钢筋用料降本＞24元。
该生产线由五大模块组成：纵筋布料及送料、横筋布料、网片焊接、横筋折弯、卸网装置。
分模块独立控制，最大程度的解偶生产节拍的相互制约，同时此五大模块通过三一独有控制器及自主开发中台基于实际生产任务最优调度，确保整个产线的效率，网片生产节拍＜1.5min，连续作业节拍提升20%以上。
该生产线拥有三个纵筋变距组，分别为：纵筋布料、纵筋抓取、焊前定位。
各变距组含有16个独立的变距单元，各变距单元的位置和网片纵筋的位置一一对应，且单次变距时间＜10妙，变距精度＜1。
横筋的间距无极调直，依靠拉网小扯实现，该小车采用齿轮齿条+伺服控制，重复定位精度高。
采用中频控制器、能耗较传统网片机降低30%，7组焊接单位相互独立，且由7套伺服系统分别控制，确保整体协同效率、定位精度。
该设备标配横筋折弯装置，可以实现横筋向上或向下折弯，且卸网平台可根据网片折弯位置自动避让，以实现折弯网片的自动集料，节省码垛人工两人。
另外，该设备调直模块可以选配、增配；可定制横筋与纵筋的上下位置关系；折弯机构可以选择横筋或纵筋折弯、甚至成笼折弯。
该生产线的任务输入方式，也非常丰富和快捷，支持CAD、Allplan、PKPM、 Revit ZDPC Tekla、PCXML等主流设计软件输出的数据文件导入直接生成任务；
也支持Excel任务数据导入生成任务；
还可以手动创建标准网片任务：任务输入后，可一键启动设备连续生产，当然也可以匹配PC生产线按模台联动JIT协同生产。
三一筑工的这些创新和实践，不仅推动了装配式建筑的发展，也为整个建筑行业的数字化转型提供了新的思路和解决方案。随着技术的不断进步和应用的深入，未来的建筑业将更加智能化、自动化，为社会提供更高效、环保、安全的建筑产品和服务。
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