据业内人士12月9日透露，三星显示器正计划在其位于忠清南道的牙山园区建设一条基于玻璃基板的微型OLED试验线。具体来说，正在推广对A2工厂5.5代四段（四段切割）生产设施进行改造的方法。
A2配备了一条生产线，在5.5代（1300×1500毫米）玻璃基板上制造薄膜晶体管（TFT），然后将基板分成四片（650×750毫米）并沉积有机材料。这是一家用于生产刚性 OLED 的工厂，三星显示器公司计划将其改造为量产微型 OLED。
目前，Micro OLED已经推广使用硅晶圆作为基板。这是一项名为“OLEDoS（硅基有机发光二极管）”的技术。
这种面板是通过在硅晶圆上沉积像素而制成的，由索尼制造，并在今年发布的Apple Vision Pro中首次实现商业化，引发了与Micro OLED在显示行业的竞争。
但价格成为一个问题。Micro OLED面板的成本为700美元，约占Vision Pro总成本的50%。
Vision Pro作为苹果公司推出的新概念设备，虽然很受欢迎，但销售量却低迷，消费价格超过了数百万韩元。
为了像Vision Pro这样的XR设备普及，显示器的价格，即微型OLED的生产成本必须降低，而三星显示器似乎正在尝试通过使用玻璃基板来实现这一点。
玻璃用于OLED制造由来已久。它的优点是比硅更容易获得且便宜。Micro OLED以硅为基础，需要采用半导体制造技术进行超精细加工，制造成本昂贵。如果使用玻璃基板，则可以使用现有设备并节省新的投资成本。然而，众所周知，当沉积在玻璃上时，分辨率 (PPI) 低于使用晶圆时的分辨率 (PPI)。
多位业内人士表示，“据我了解，三星显示器已决定充分利用其现有设施，包括 5.5 代 4 段蒸发工艺，我们将改造现有蒸镀机以适应 Micro OLED，并安装新的检测设备。”
据了解，三星显示器正在与其合作伙伴讨论此类事宜，设备订单预计将于明年年底导入。
免费报名参会请扫码
2000+人OLED交流群
