在降低玻璃窑炉熔化部整体能耗的众多方法中，增加保温层的措施作为首选，是最有效且最容易实施的方案之一。
不过，虽然增加保温层可以显著减少热量损失，但同时也会提升内部耐火材料的温度。
更厚重的保温层增加机械负荷和蠕变风险
当更厚的保温层被应用在玻璃窑炉的熔池大碹顶上时，意味着更大的重量和对碹顶每块耐材更高的约束力。
由于耐材最大载荷随温度的升高逐渐降低，增加保温层会使碹顶材料承受超出其机械极限的载荷。该机械极限由Nill蠕变曲线给出，最终导致碹顶可能开始下沉。
西普耐材 BP Mullite REC 解决方案
西普耐材的这款高抗蠕变碹顶材料为玻璃制造商开辟了新的窑炉运行条件，这在先前的增强玻纤窑炉中是无法实现的。
BP Mullite REC 碹顶解决方案适用于增强玻纤窑炉，特别适合全氧燃烧和高空间温度。它允许将碹顶温度提高100℃以上，同时由于它远高于普通莫来石的抗蠕变能力，确保了更安全的窑炉运行。
不仅如此，BP Mullite REC还是一个能够在更高温度下承受更大载荷的碹顶耐材，大大降低在使用更厚重的保温层组合来减少能量损失时面临的碹顶塌陷风险。
另外，其在负荷下的更高耐火性使得提高玻璃熔化温度成为可能，以实现更高的玻璃牵引速度并改善生产表现。
在窑炉整个运行周期内，耐火材料的完整性和稳定性至关重要，尤其是对于碹顶应用来说更是关键。
那么BP Mullite REC在实战中的表现究竟如何？
它是如何在避免碹顶下沉风险的同时，
减少60%热损失的呢？
请看以下一个具体例子
西普耐材的BP Mullite REC解决方案通过使用更厚的保温层，不仅提供了抵抗蠕变的更安全操作，并且将热损失减少了一半以上。它的高耐火性能确保了即使在非常高的温度下也能持续运行而不会出现下沉。
*此计算仅供信息目的，不应作为财务、投资或法律建议的依据。本计算得出的结果可能因个人情况和计算中的假设而有所不同。
Q&A
提问环节：
问
是否存在BP Mullite REC不能替代标准莫来石的应用场景？
答
BP Mullite REC解决方案适用于所有当前使用标准莫来石材料的应用场景，没有任何限制。
问
如何判断是否需要BP Mullite REC？
答
西普耐材的数值模拟技术服务能为任何特定设计提供碹顶应力计算。此类模拟将决定预期的运行条件是否需要使用BP Mullite REC产品，并建议优化的绝缘层以减少热损失。
*以上内容及图表版权均归西普耐材所有
使用需授权
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