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内部发热还是外部发热，
是正确处理设备发热的前提，
且对发热缺陷定性也具有重要帮助。
现以变电站一次处理
35千伏充油型电流互感器发热为例
对电流互感器外部发热和内部发热进行对比。
有时，电流互感器的发热
通过肉眼是不能完全肯定其是外部发热
测温也有点难以区分
咱们接着请往下看
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上图，35千伏充油型电流互感器实物图，红框标注部位为易发热点——接头和线夹；红外热成像图，接线柱线夹显示结果是：电流互感器线夹处发热97℃，其他部位都低于97℃，而且螺丝发热比较明显，属于外部发热。
而此次电流互感器发热的部位比较隐蔽，
结果并不以为然。
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上图为电流互感器上盖打开的照片，两个接线柱分别用螺丝固定。
由于接头在设备内部，且外围有瓷瓶和绝缘油包裹，测温时便不易发现是内部接头发热。
测温时，其与线夹发热的红外图谱很相似，只有经过仔细对比才能发现它与线夹发热存在细微的不同。
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如上图，我们可以看到一次导电触头和电流互感器本体连接处的温度是78.8℃，线夹的温度是73℃，它们的温差是5.8℃；而电流互感器上部温度是71.6℃，与本体连接处的温度相差7.2℃。
结论：图中触头和电流互感器本体连接处的温度最高，线夹是触头的一部分，热量可直接传导，所以温度次之。而电流互感器上部温度是通过绝缘油传导出来的，温度要比其它两处低一些。可以判断出此次发热是由电流互感器内部引起的。
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在随后的检修过程发现，电流互感器内接线柱上的螺丝垫片有疑似闪络痕迹，如上图所示。这也证明了上述的判断是正确的。
出现这种现象的原因分析
电流互感器一次导电触头连接采用机械拧紧螺栓的方式，在安装连接过程中，尽管接触面是光滑的，但还是存在接触面不能完全吻合的问题，实际上是一些接触点在接处。
当运行中的负荷电流从截面较大的导体过渡到截面很小的接触点时，由于电流密度的变化，产生了收缩电阻,接触部位电阻增大，使金属发生蠕变，导致螺栓压力下降，并随着负荷电流及接触点的温度变化，接触面在不断减小，电阻随之增大。
焦尔定律中 Q=I²RT (其中Q为热量，I为电流，R为电血，T力时间)，可知热量Q与I，R, T三个因素有关，而单位时间内当电流I变化很小时发热量只与R有关。
因此接头当在大电流长时间运行时就会出现发热，温度相应升高。如果长时间的运行下去，将会进一步恶化，导致内部放电。
面对以上问题，我们该如何解决呢？
发热现象处理办法：将垫片和紧固螺丝进行抛光处理，并重新进行紧固。
总结
电流互感器内部发热
具有隐蔽性,不宜被发现，
在测温时，要结合设备的原理结构，
仔细分析并不断积累经验，
才能保证测温的准确性哦！
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