“这款超薄镍带厚度仅为0.05毫米，不到A4纸的一半，可以随意弯曲、变形，轻轻用力就能撕破。”公司综合管理部经理李羊介绍，相比“超薄纯镍带材”这一学名，它还有个更为形象的名称——手撕镍。
10月18日，在金川集团镍合金有限公司，工作人员在镍带冷轧生产线上作业。新华社记者 范培珅 摄
金川集团所在的甘肃省金昌市是我国最大的镍钴生产基地，也是甘肃省唯一的世界500强企业。作为行业“巨无霸”，金川集团为何还下大力气攻关这样一款轻薄的“手撕镍”，它有何用途，背后蕴含了哪些“黑科技”，能给企业或整个行业带来哪些新变化？
李羊道出了其中缘由。他表示，镍具有较强的耐腐蚀、耐高温和防锈属性，被广泛应用于不锈钢、机械制造等传统工业中。近年来，新能源汽车、3C数码产品等行业的快速发展，对金属材料的性能、强度提出了更高要求。金川集团顺应市场发展趋势，主动求变，调整产品研发结构。
10月18日，在金川集团镍合金有限公司，工作人员展示手撕镍产品。新华社记者 范培珅 摄
“薄，意味着更好的传导性，更低的能耗和更加广泛的运用空间，不仅如此，在降低厚度的同时，还得保证金属的性能、强度、耐久性不打折扣，这对金属原料的纯净度和综合加工水平都提出了巨大的挑战。”李羊说。
从2020年起，金川集团镍合金公司进行技术攻关，从原材料电解镍板开始，经过真空感应熔炼技术、除杂、出模、热轧和多次冷轧，前后十几道工序，千锤百炼，最终锻造出行业领先的“手撕镍”，2023年量产60吨，实现相关材料的国产替代，在市场上广受青睐。从厚重的镍板到“手撕镍”，镍带“摇身一变”，身价倍增。
没有尖端产品，就没有竞争优势。放眼全球，金属材料的薄厚和性能代表着一个企业精深加工的水准和整体质量管理水平。除了“手撕镍”，甘肃省相关企业还聚焦铜、钢等金属材料开展持续研究，努力让金属材料“箔”出奇迹。
这是7月25日在甘肃德福新材料有限公司拍摄的微米级铜箔。新华社记者 范培珅 摄
从0.05毫米到3.5微米，金川集团精密铜材有限公司、甘肃德福新材料有限公司、甘肃海亮新能源材料公司等企业紧盯铜箔关键制造技术，不断探索。目前，甘肃德福新材料有限公司已具备7万吨4.5微米的超薄铜箔材料——“手撕铜”年产能规模，进入国内头部新能源汽车电池生产商供应链。
在“戈壁钢城”嘉峪关，酒钢集团引入的浙江甬金金属科技有限公司，围绕超薄精密不锈钢板带成套新型冷轧关键工艺技术持续攻关。目前，甬金科技生产的厚度为0.05毫米的不锈钢箔材——“手撕钢”，已经应用到柔性显示屏、柔性太阳能组件、传感器、储能电池等高科技领域。
10月15日，在甘肃甬金金属科技有限公司，工作人员展示手撕钢产品。新华社记者 范培珅 摄
甘肃是我国西部老工业基地，有色冶金、能源化工等传统产业领域，既是全省经济增长的基本盘，也是培育新质生产力的重要载体。近年来，这些优势产业瞄准行业前沿技术和应用领域，不断补短板、锻长板，培育了一批在行业有影响的优势产业。
从过去的“粗笨重”到如今的“手撕镍”“手撕铜”“手撕钢”等“高精尖”，看似简单的物理形态的改变，背后体现的是全链条工业水准的提升。
甘肃省工业和信息化厅统计，甘肃在新材料领域已建立了7家国家重点实验室、5家国家级企业技术中心等科技创新平台，为新材料产业发展提供了有力支撑。2023年，甘肃省新材料产业产值突破1000亿元。
