2024年全国行业职业技能竞赛——第四届全国新能源汽车关键技术技能大赛全国决赛完美落幕。经过理论与实操的激烈角逐，上汽通用五菱技术中心陈家才、覃富华荣获赛项一冠军，汽车整车装调工（新能源汽车轻量化技术方向）蝉联金牌。下面让我们一起走进两位金牌选手的奋斗历程。
PART 1
在焊接的世界里，每一道焊缝都是工匠灵魂的铭刻
陈家才，中共党员，大专。高级技师（电焊工），中级工程师。在上汽通用五菱工作18年，第四届新能源汽车关键技术技能大赛汽车整车装调工（新能源汽车轻量化技术方向）冠军（第一名）。
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从学徒做起，成长为试制技师
2006年，陈家才进入试制中心，成为试制一员，主要从事软工装样车制造及生产线安装调等，多次参与河西基地东西部生产线改造及搬迁、青岛N300车身生产线安装调试、重庆车身生产线安装调试等项目，潜心专研，从一名普普通通的学徒成长一名试制技师。
2012年5月18日，河西基地东部冲压车间冲压生产线最大的一台800-1500吨冲压设备的齿轮发生了三处断裂，出现了20多处裂纹，已接近报废，如重新购买需花费约80万元，且制造加工周期需要半年时间，即使重新购买设备也将极大地影响公司的生产经营任务。
为了尽快恢复生产，车间决定尝试修复设备，该设备齿轮直径约1700mm，厚度约230mm，齿轮成不规则的形状断裂，断裂达30mm，由于设备生产厂家未提供有关设备齿轮材质的技术资料，这为焊接修复工作带来了极大的困难。
为解公司生产的燃眉之急，陈家才和师傅唐卫东接到修复任务后，迅速赶到现场，通过分析发现修复难度最大的地方是设备顶部断裂齿轮的焊接，因此，如何制定出焊接工艺方案成为解决问题的关键。时间紧、任务重。陈家才和师傅一起对齿轮进行可焊性和焊接工艺的分析，随后便针对性对齿轮进行焊接，最终，焊后的齿轮焊缝表面无裂纹、气孔等焊接缺陷，齿间变形量在±0.10mm之间，满足了设备使用的精度要求，齿轮表面焊缝的硬度可达到50度左右，提高了齿轮表面的耐磨性，为公司节约了数十万的维修成本。
菱大师赋成长，国赛勇夺金牌
他不仅在焊接工艺技术方面表现出色，同时精通整车结构、整车电器、整车调试、产线机器人调试等多项技术，是一个综合能力非常强的高技能复合型人才。2022年12月，陈家才接到任务，试制中心车身A线总拼台操作空间受限，白车身侧围下裙边与下车体总成搭接的定位焊点只能实现部份定位焊点的焊接，大部分焊点需将白车身从总拼台吊放到补焊工位的架子上补焊，存在安全风险，问题急需解决。在师傅易泽武的带领下，陈家才自行设计开发2套自动化焊接设备，实现自动焊接代替人工焊接。改造后每个项目预计可实现240个焊点自动焊接，提高焊接质量。改造项目于2023年5月设备进场安装，于2023年6月正式完成投入使用。
陈家才通过不断学习和提升自己的综合能力，面对困难和挑战，与团队成员坚持不懈，最终在第四届全国新能源汽车关键技术技能大赛全国决赛上斩获金牌。
他将自己所积累经验和技术传授给徒弟，他积极完成车间员工焊接技能实作培训，学习机器人弧焊、工电弧焊、CO2气体保护焊、铝合金焊接、氩弧焊等多项焊接技能，焊接学时360小时。所培养的徒弟在竞赛比武中多次获奖。1人取得国家级冠军，1人取得国家级一等奖，多人在市级竞赛上取得好成绩，18人获技师、高级工资格。累计培训人数60人，均能独立解决问题并达到独挡一面的水平。
他说：“在今后的工作中，要不断打磨自己的技术技能，为公司培养更多复合型高技术人才，为公司‘一二五’工程做贡献。”
PART 2
试验之路上的持续进击者
覃富华，本科，学士学位，技师，中级工程师，在上汽通用五菱工作6年，第四届新能源汽车关键技术技能大赛汽车整车装调工（新能源汽车轻量化技术方向）冠军（第一名）。
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华丽转身，从懵懂小白到试验尖兵
2018年，覃富华进入了技术中心新能源实验室成为了一名电池试验技师，初入行的他深知理论与实践的重要性，特别是对于零部件试验这项工作。
能准确地解读试验标准，掌握准确的试验方法，对于零部件试验来说尤为地重要。因此他在初入试验室成为一名试验技师时就不断地去学习有关电池试验的各种标准，在学习的过程中积极向老师傅们请教，独立思考，很快就掌握了电池试验的有关试验方法。
覃富华刚进入实验室之时，实验室才刚开始建设，很多设备都还在安装调试阶段，这给覃富华带来了很好的学习机会，从最基础的设备进场安装调试到最后设备验收，他全程参与。实验室设备陆续入场后，由于还没有正式地开展过相应试验的经验，因此工程师开展很多试验都是边做边学，参与了首次电池包振动试验、首次电芯热失控试验等试验，他很快地掌握了电池试验方面的各种试验方法、标准及实验室的各种设备的操作使用，在电池的试验领域拥有了丰富的经验。他各方面的能力也在这一阶段得到了很好地培养。
在技术技能提升的同时，覃富华紧跟公司发展新技术、新产品步伐的要求，并不满足于只掌握国标上的基础的电池试验方法和设备操作，他还结合真实的用户使用场景，探寻基于用户使用场景的新试验项目，自制试验设备搭建试验台架，使得试验方法更贴近用户使用场景。他还主动担当，承担公司内实现电芯热安全测试、评价建设的落地工作，提取电芯本征的比热容特性，验证电芯在热失控、针刺、过冲过放等滥用工况下的可靠性，为电池包搭建热安全模型提供数据支撑，为电池安全保驾护航。
亦师亦友，备战国赛创佳绩
在成长的道路上，覃富华对给与他指导和帮助的师傅们充满感激之情。他的师傅韦锦波在设备操作安装和试验方法上，都会向他详细地展示正确的做法和技巧，让他能快速地掌握试验工作；也会在宏观上指导学习方向，助力快速成长。还有龙明瑞、韦竹搏寒、谭镕科、秦翕然等同事，他们总是无私分享各种工作中的技术技能，并帮忙一起分析问题原因提出解决方案。
在备战国赛期间，他与团队默契配合，挑战极限，高效率高质量完成比赛赛车制造，最终以优异的表现荣获了第四届全国新能源汽车关键技术技能大赛全国决赛一等奖。这个奖让他感觉到了肩上沉甸甸的责任，他说：“要以此为契机，进一步提升自身技术技能水平，主动承担更多的新任务，带动身边的伙伴共同进步。”
