时间来到11月份,也宣告着传统旺季“金九银十”告一段落。
一直以来,月末是不少织造企业补充原料库存的时间节点,也是聚酯需求较为旺盛的时期,但10月末、11月初的市场,聚酯企业却罕见地出现了分歧,行情走向分化。在此期间,纺织市场又出现了哪些变化?
自10月以来,原油价格的波动对聚酯产业链产生了深远的影响。随着聚酯成本的下滑,聚酯企业开工积极性有所提升,部分装置负荷较前值上修,涉及长丝、短纤等。截至目前,国内聚酯企业整体开工负荷维持在9成附近。
然而,伴随高负荷而来的便是高供应,这与当前相对低迷的聚酯产销情况形成了矛盾。自10月28日开始,已有部分聚酯工厂开启降价让利模式,产销出现了一定程度的回升。但在10月30日,多家聚酯大厂出人意料地拉高涤丝报价。等到10月31日,部分延续出货的厂商产销甚至高达400%-500%。
除此之外,织造开机率也是影响聚酯产销的重要因素之一。
整个10月,江浙地区终端开机率维持高位,其中加弹开工负荷涨至93%附近,织造开工负荷涨至80%附近,且秋冬面料整体销售较好,带动部分涤丝规格处于适销状态,如全消光FDY、超细旦半光FDY等。
据某主营仿真丝的企业透露,“我们是以仿真丝现货为主,工厂开机率在100%,订单情况与往年差不多,订单是持续的,每天都在发货。”
另一家主营里料的企业也有类似情况出现,“我们主营舒美绸,工厂开机率在95%以上,订单情况与往年差不多,目前订单能做到年底。”
由此可见,充足的订单不仅为纺织企业提供了维持高开机率的底气,也为聚酯产销的回升提供了助力。在面对市场波动时,不论是聚酯企业还是纺织企业,都在灵活调整生产和销售策略,以应对市场需求的变化。
原油价格波动也会直接影响原料价格的涨跌。在生产逻辑中,原料价格直接影响织造企业的生产成本,进而影响面料的最终售价和质量。从调研结果来看,当前织造企业采购原料的心态变得愈发谨慎,不愿与原料成本端做过多的行情博弈。
某主营里料的纺织企业坦言道,“我们是做现货的,产品也比较高档,原料波动对我们影响不是很大,都是大批量采购。前段时间消光涤塔夫比较好卖,价格趋于稳定,秋冬面料市场存在刚需。”
某主营仿真丝的纺织企业则表示,“我们会在原料价格跌的时候适当补点货,但整体还是以按需采购为主。现阶段,我们以偏厚的面料为主,睡衣类面料卖得比较好,比如色丁等,整体价格以稳为主,走量尚可。”
从企业反馈可以看出,大多数织造企业更倾向于按需采购,这种灵活的采购策略不仅有助于降低仓储和管理成本,还能提高企业对市场变化的反应速度,有效地缓解了原料价格波动带来的风险,使织造企业能够更好地适应原料的价格波动。
此外,随着市场竞争日益激烈,纺织企业纷纷寻求差异化的竞争模式,力求在商谈中掌握更多的话语权和定价权。
他们或是顺应市场变化,开启现货模式,以满足客户对快速交付和品质稳定的需求;或是通过技术创新等手段,研发出新型面料,提升产品的附加值和竞争力;亦或是选择打通上下游产业链,进行全产业链布局,以更好地控制各环节的成本。
对于如何应对后市,纺织企业又有着不同的做法。有的企业积极加强与客户的沟通联络,力求深化合作关系,争取更多订单资源;有的企业敏锐洞察市场趋势,提前布局春夏新品,旨在抢占季节变换的先机;还有的则更专注于产品的研发创新,通过修炼内功,强化自身的核心竞争力。
编辑:任萍
校对:石丽菁
编审:周颖蕾