半导体车间防静电胶皮以及门帘为何有无卤要求?

文摘   2024-05-23 13:40   澳大利亚  

为何有无卤的要求


半导体等高精密车间之所以需要使用无卤的防静电胶皮和门帘,主要基于以下几个关键原因


防静电要求


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1. 防静电要求:半导体车间内的工作环境对静电控制有着极高的要求。静电可能导致敏感电子部件损坏或功能失效,造成产品质量问题。静电是精密电子元件的主要敌人。在半导体生产过程中,静电放电能损坏敏感的集成电路,导致短路、性能衰退甚至完全失效。无卤素防静电胶皮和门帘通过其抗静电性能,能快速耗散静电,避免静电积聚,保护产品和设备不受损害。



无卤素要求


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2. 无卤素标准:卤素(如氯、溴等)在燃烧时会产生有害气体,这对生产环境和生产人员的安全构成威胁。使用无卤素的材料可以降低这种风险,同时满足日益严格的环保法规要求。 无卤素防静电胶皮和防静电门帘不含卤素,即使在紧急情况下燃烧也减少有害气体排放,符合环保和安全法规,保护员工健康。


欧盟RoHS指令


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3.欧盟RoHS指令:RoHS指令限制了在电子电气设备中使用某些有害物质,包括特定卤素化合物。无卤防静电胶皮以及防静电门帘符合这些法规要求,使得产品能够在欧盟市场上销售。


气味和甲醛要求


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4.气味和甲醛要求:生产环境中的气味和挥发性有害物质(如甲醛)会影响工作人员的健康。无卤防静电胶皮以及防静电门帘低气味、无甲醛的特性有助于维护员工的健康和工作环境的安全。


相容性和洁净环境


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5.相容性和洁净环境:高科技生产环境往往需要在无尘、严格控制的条件下进行,选择无卤防静电胶皮以及防静电门帘有助于维持车间内的清洁度,减少对产品的污染风险。半导体车间需要极端的洁净环境,无尘埃级,以保证半导体芯片质量。无卤素防静电胶皮和门帘的材料通常具备低尘性,不产生尘,减少空气中的微粒污染,符合Class 100~10000级或更高洁净室标准。


耐久实用性


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6.耐久性和实用性:无卤素防静电材料通常设计为长期使用,耐磨、耐化学侵蚀,耐老化,能维持长期的抗静电效果和密封性能,减少更换频次,降低维护成本。


美观易用性


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7.易用性和美观:无卤素防静电门帘可透明或半透明,提供良好视线,不阻碍光透过,同时保持车间内外通透亮堂,方便观察和通行,提升整体工作环境美观。

综上所述,使用无卤防静电胶皮以及防静电门帘有助于提高半导体、SMT和微电子生产企业的产品性能与质量,同时也符合环保法规和职业健康安全标准。

HESION防静电胶皮以及透明防静电门帘氯含量控制在900ppm以下

 

关于卤素含量指标

 

       在电子业领域,人们仅对溴和氯最感兴趣。无卤素可能会成为继2006年7月1日RoHS(有害物质限制)指令实施以来电子行业的又一次绿色革命。

       从无铅、RoHS到无卤素,再到挪威要求禁止使用18种有害物质的PoHS指令,对材料越来越严格的环保要求不但能显著减少电子产品对环境的污染,还能有效保障我们的健康。

       根据各种产业标准,可接受的卤素含量:溴为900ppm,氯为900ppm,卤素的总含量最多为1500ppm。

 

       IPC低卤素电子标准工作组4-33A & JEDEC JC14委员会:所有PCB基材必须满足IPC-4101B标准中定义的低卤素溴和氯的要求。对于许多不同来源的卤素,以及低水平卤素含量对环境的最低限度影响,大多数机构采用国际电化学委员会(InternationalElectrochemicalCommission,IEC)所规定的含量水平,作为其最终装配产品的要求。

 

 HESION防静电胶皮以及透明防静电门帘 系列 性能指标

 

1、防静电安全性能指标

1)彩色面静电耗散层点对点电阻:1*10E6-1*10E8 欧姆;(满足中国军标标准)

2)黑色面导电层点对点电阻:1*10E3-1*10E5欧姆;(满足中国军标标准)

3)系统电阻:低于1*10E8欧姆;(满足中国军标标准)

4)摩擦起电电压低于30V(伏特);

5)静电衰减期(即静电放电时间)低于0.3S(秒);

6)以上五种防静电安全指标必须同时满足;

 

2、不发火性:未产生火花,符合不发火性;

3、防火安全:阻燃等级至少达到难燃B1级;

4、电气绝缘安全:耐电压达到1.5KV以上;击穿电压达到1KV以上;

5、环保安全:限制使用有害物质指令满足最新欧盟RoHS十项指令标准;

6、气味环保安全:气味低;甲醛类有害物质释放限量达到A级国家标准;

7、防静电长效性:2年质保;

8、环保安全:卤素四项中氯含量<900ppm,氟溴碘未检出

 

 


图:HESION无卤素防静电胶皮台面铺装图


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