在精益生产体系中，标准作业是确保效率和质量的关键。它通过明确作业流程、节拍时间、作业顺序和标准手持量，帮助企业减少浪费、提升生产效率。而标准作业三票——工序能力表、标准作业组合票和标准作业票，是实现标准作业不可或缺的工具。本文将概述这三票的理论基础、推动步骤，并通过案例加以说明。
在生产管理中，现场的管理内容通常分为正常的维持管理和异常应对反应的管理，这两者都不可或缺。异常应对管理一般是通过分工流程的规范，保证工程师与基层管理者进行有效紧密的协作，达到快速解决处理突发问题的目的。但最终，所有异常处置的内容和方式方法都要转化为标准化的处理方法纳入日常维持管理轨道上来，也就是异常管理都要有效转化为正常维持的标准化管理。
在概述如何制作标准作业三票之前，我们还需要搞清楚另一个重要的概念--作业标准。
作业标准≠标准作业，两者是完全不同的概念。作业标准是作业方法与作业效率、质量的衡量标准，是规定了正确的做法和判定依据，比如SOP。你不按这个做法来，就会产生不合格的产品。标准作业是依据作业标准来对具体作业行为的分工与动作单元的顺序按照既定的生产节拍进行最有效率的拆分与排列，其目的是提升人的作业效率，如果不按合适的标准作业来做，更多的是损失了人的效率。所以，标准作业不违背作业标准，并且完全符合它，但作业动作顺序不完全与作业标准规定的方法步骤一致。可以看作是：作业标准解决对不对的问题，标准作业解决好不好，高效不高效的问题。
下图所示的文件归属为作业标准：
接下来重点来讲述标准作业，其目的意义、研究对象和内容可以归纳如下：
标准作业的核心研究内容可以归纳为标准作业的三要素：节拍时间（T.T）、作业顺序和标准手持数。
节拍时间（T.T）： 指应该用多长时间，即几分几秒生产一个或一个产品的目标时间值。
作业顺序：指作业者能够效率最好的生产合格品的生产操作顺序。
标准手持数：指按照作业顺序进行操作时，为了能够重复以相同的顺序动作操作生产而在工程内持有的最少限度的在制品。
标准作业实施中规范化的得力工具就是标准作业三票--工序能力表、标准作业组合票和标准作业票。
首先看工序能力表
工序能力表是衡量设备工序加工生产能力的表格，它为制定标准作业组合票提供基础数据，明确瓶颈工序，确保生产流程的顺畅。这张表详细记录了包括手工作业时间、机械加工时间和更换时间在内的各个工序的循环时间（CT）。样式见下例：
其次是标准作业组合票
标准作业组合票以节拍时间（TT）为基准，整合了物料、机器和人的动作，明确了作业者的工作范围、作业顺序和作业时间。它帮助管理者和作业者理解在标准作业中最有效率的作业顺序和所需的时间，包括手工时间、机器时间和步行时间。样式见下例：
最后看标准作业票
标准作业票是反映工序内各作业者作业状态的文档，它不仅包含标准作业的三要素，还标注了品质确认和安全注意事项。这张票通常张贴在现场，作为目视化管理的工具，方便管理者进行监督和作业者自我检查。样式见下例：
制作实施步骤一般为：
① 确定节拍时间
节拍时间基于客户需求和可利用时间计算得出，确保生产与市场需求同步。
② 观测和记录作业
通过时间观测，详细记录每个作业步骤的时间，包括手工作业、设备加工和步行时间。
③ 制作工序能力表
依据观测数据，明确各工序的生产能力，识别瓶颈工序。
④ 制定标准作业组合票
以节拍时间为基准，制定作业组合票，确保作业顺序和时间的合理性。
⑤ 实施标准作业票
在作业现场实施标准作业票，作为目视化管理工具，指导作业者按照标准作业执行。
⑥ 持续改进
标准作业不是一成不变的，需要根据生产实际情况进行持续的改进和优化。
标准作业三票是精益生产中的重要工具，它们帮助企业建立起一套清晰、高效的生产操作执行分工体系。通过理论学习和实际操作的结合，企业能够持续优化生产操作效率，实现精益生产的人效目标。
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