高性能20安时硫化物全固态电池中试线落地青岛
29日，据大众日报官方报道，高性能20安时车载硫化物全固态电池中试线近日落地青岛崂山区巨峰光学医疗器械产业园。
该中试线依托青岛中科源本新能源有限公司，由中国科学院青岛生物能源与过程研究所研究员武建飞创立。武建飞团队自主研发的硫化物固体电解质室温离子电导率高达1~12毫西门子每厘米，并实现了放量至十公斤级稳定批量化生产。此外还实现了大型软包固态电池连续化湿法涂布工艺的重大突破，通过自主开发大型叠片技术打通了叠层软包电池的制备工艺难关，解决了固态电池电化学震荡的机理性难题，成功开发出20安时硫化物全固态软包电池。
该中试线包括硫化物固体电解质和硫化物全固态软包电池两条生产线，目前团队正积极布局100兆瓦时中试线，预计2025年下半年完成，力争到2026年底，实现硫化物全固态电池批量化生产并投放市场。
武建飞研究员介绍，中试线使用的第一代正极为高镍三元正极，软包电池单体循环4000次，容量保持80%以上，第二代正极将使用改性硫化锂正极，该正极已实验室开发验证完毕，能量密度超过600瓦时每千克，是目前商业化锂离子电池能量密度的2倍以上；常温下循环6200次后仍保持初始容量的84.4%。此工作已获得国际著名专业期刊SMALL杂志报道，目前正在中试产线上进行初步验证，预计一两年内可实现量产。第三代正极计划使用硫正极，将电池能量密度进一步提升到800瓦时每千克。
中科固能：已建成并开始调试年产百吨级硫化物固态电解质材料生产线
29日消息，中科固能已建成并开始调试年产百吨级硫化物固态电解质材料生产线。产线采用自动连续化模式，大幅降低人工干预程度，减少了人员接触硫化物电解质产生硫化氢的风险，并通过全自动控制较大程度提升产品质量的稳定性。
▲ 图源：中科固能
工艺方面：中科固能百吨级产线兼容多种硫化物固态电解质生产工艺，可以稳定生产出货，该产线对生产过程进行了深度的优化，较传统工艺节约能源超过60%。
质量方面：中科固能百吨级产线采用全设备内部密闭形式，以闭路的方式保证整个生产过程中的氧含量以及露点，确保生产过程材料性质稳定。
文章内容来源：大众日报、中科固能
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第二届固态电池暨先进集流体产业论坛
（2025年3月21日|苏州）
会议议题拟定（包括不限于）
1.全固态电池的商业化最新进展 |
2.固态电解质的新材料与改性技术 |
3.固态电解质三大技术路线产业格局 |
4.干法电极工艺在固态电池中的实验应用与量产实践 |
5.原位固化半固态电池技术进展 |
6.复合铝箔蒸发镀设备降本增效 |
7.3D铜箔在负极集流体上应用研究 |
8.固态电池集流体的研究 |
9.新型复合集流体基材介绍 |
10.复合铜箔应用与评估 |
11.固-固界面接触质量的改进技术 |
12.固态电解质与电极材料的热膨胀匹配问题 |
13.负极与固态电解质界面的改进技术 |
14.全固态电池技术成熟度提升的关键因素 |
15.锂金属负极在固态电池中的应用问题 |
16.固态电池在低空经济领域的应用 |
17.全固态电池负极材料的最新研究动态 |
18.固态电池制造设备的技术创新 |
19.物理气相沉积(PVD)技术在固态电池中的角色 |
20.3D打印技术在固态电池结构设计中的应用 |
21.纳米技术在固态电池性能提升中的作用 |
22.高能量密度正极材料开发与在固态电池中的应用 |
会议报名方式
报名方式一：请加微信并发名片报名
