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“采煤工作面采煤机压力正常、支架初撑力正常、设备列车各项设备运转无异常，请加强现场人员站位管理。”10月9日，在潞安化工集团古城煤矿调度指挥中心，值班人员正在通过智能化平台向该矿综采一队作业人员强调现场安全管控要点。
煤矿智能化代表着煤炭先进生产力的发展方向，是煤炭工业高质量发展的核心技术支撑。近年来，古城煤矿坚持打造智能化矿井，围绕“1标准1张网1朵云1平台N应用”的建设目标，采用1套标准体系，构建1张全面感知网络，部署1个私有云平台，形成1个大数据应用中心。该矿智能综合管控平台采用数字化、虚拟化、大数据、物联网、云计算等各类新技术，以“一张图”为纽带，高度集成生产、安全、主辅运输、通风等信息，实现生产安全可视可控、实时监测、定位追溯、调度指挥、预警预报、系统联动、决策支持等功能。
“我们依托全面感知、实时互联、分析决策、自主学习、动态预测、协同控制的智能AI分析系统，严格执行 ‘无视频监控不作业’管理规定，大力开展用视频、反‘三违’、防风险活动，在重要作业场所增设完善视频监控，构建作业行为受监督的作业现场可视化环境，保障作业人员上标准岗、干标准活。”该矿调度室主任王凯介绍说。
2023年，九大系统全面推进智能化建设；2024年，实现“1标准1张网1朵云1平台N应用”的建设目标；2024年5月11日，经省能源局专家组评定达到Ⅱ类中级智能化矿井……古城煤矿数智化建设谋“新”求“质”的新路径越来越明晰。
“各系统运转正常，负荷正常！”在古城煤矿选煤厂控制室内，技术人员正在进行自动化改造。该矿通过安装传感器和监控设备，将关键工艺参数实时传输到控制系统，经过控制算法的精确计算，系统能够自动调节设备的运行状态，减少设备使用量和电力消耗。
围绕低碳高效，古城煤矿通过合理配置用电负荷、优化用电方式、加大节约用电检查力度、降低设备无效低效运转时间等方式，减少电能损耗，使吨煤电耗同比下降1.74千瓦时，单月节省电费近80万元。在避峰填谷用电方面，古城煤矿结合矿井实际生产情况，持续完善《古城煤矿“避峰填谷”用电管理规定》，通过合理组织生产，调整用电时段，执行错峰开泵、错峰开启主皮带等方式，每年节省电费近30万元。
向“新”提速，向“效”发力，向“智”转型，向“绿”而行。在全面深化改革、全方位推动高质量发展道路上，古城煤矿锚定打造同类型一流的现代化矿井，打造数智驱动标杆矿和绿色发展示范矿，按照“1+2”发展战略，把握智能化、绿色化、创新型三大方向，突出安全高效、数智驱动、绿色发展“三大目标”，不断提升矿井 “含金量”“含绿量”“含新量”。
来源@山西工人报
编辑 艳丽
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