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抽水蓄能电站建设过程中，竖井开挖是常见的施工，其在施工过程中，常常会由于施工方案、地质条件的不同而导致成本或资源投入增加问题，下面是水电四局在工程技术所在工作中总结积累的相关开挖知识供相关专业人员参考。
为满足定向钻机、反井钻机施工工况及井下溜出渣要求，需在斜井上部转弯段的上部、下部转弯段的下部进行扩挖预留空间。![]()
①为了便于施工人员上下，制作1台运输小车，由布置在中平洞的1台双筒绞车牵引并在斜井底板敷设的轨道上上下移动。②运输小车重2.144吨，设计最大载重750千克，满足作业人员5人（包括安全员）施工需要，人员和材料不得同时运输。③斜井扩挖台车为五层钢结构，主要由主架结构、左右四层侧向延伸平台、后平台、支撑顶架和台车底架组成。总重量约9.67吨，设计最大载重7吨。④台车后平台为设备安放平台，兼做人员进入台车的通道，扩挖台车后平台上安放的永久设备尽量靠后轮布置作为台车压重。①导孔设备：上、下斜井开挖采用BMC－D90导孔定向钻机+BMC600型反井钻机施工。
②施工程序为：先采用定向钻在下斜井的靠中下位置向下钻直径216毫米导向孔，再用反井钻机扩孔至直径350毫米导孔，贯通至下部后，刀头自下而上反拉扩孔，形成导井。②斜井长度大于150米，需采用定向钻进行导孔施工，导井直径可选择2.4米。①斜井扩挖前36米因为井深不足，故采不采用扩挖提升系统。②扩挖完36米后进行布置提升系统装置，主要是扩挖台车提升系统及载人提升系统，通过井斜、井长，提升重量等各项参数进行受力分析，布置安全可靠的提升系统，扩挖时利用微差毫秒爆破技术，在地质较差部位采取短进尺，强支护措施，保证斜井的施工安全。导井开挖结束后，进行斜井扩挖及支护施工，其施工工艺流程图如下图：
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河南洛宁抽水蓄能电站是国家“十三五”规划重大能源项目，全国首例采用大倾角斜井TBM施工，首创将引水上斜井、中平洞和下斜井优化成一级斜井方案，填补了我国大倾角斜井施工建设领域的技术空白，开创了国内一种抽水蓄能电站建井的新模式。解决了大倾角、溜车、出渣堵塞、材料运输和支护困难等难题，顺利穿越了不良地质段及塌方区域等4处重大风险源，在有效保障人员、混凝土料、耗材等物料运输安全的同时，实现了TBM的快速整体拆，提移高了生产效率，降低了施工成本，对斜井TBM安全、快速施工具有重要的可借鉴意义。永宁号TBM的首线贯通不仅打破了传统钻爆法施工的壁垒，也为后续国内TBM在复杂的大倾角环境中施工提供了重要的借鉴作用。![]()
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