走进榆林经开区各重大项目建设现场，一股蓬勃发展的气息扑面而来。到处可见繁忙的景象，大型机械轰鸣作响，工人们紧张而有序地忙碌着，从开工到场平，从封顶到竣工，每一个环节都在紧锣密鼓地进行着，项目建设的进度条不断刷新！
该项目由国能榆林化工有限公司投资建设，以煤直接液化为主线，产品方案定位煤基特种燃料和煤基生物可降解材料等。项目主要包括化工项目和煤矿、新能源等配套项目，合计总投资约1500亿元。
截止11月，场平完成约80%
该项目通过粉煤热解与气化技术耦合，以粉焦气化制甲醇、甲醇制烯烃为主线，对烯烃进行深加工，并以煤焦油为原料发展芳烃产业链，实现了煤化工与石油化工的融合发展，将煤炭“吃干榨净”，进而提高煤炭资源的总体附加值。项目全部建成投资2315亿元，年产品总量987万吨，年销售收入1340亿元，年利润超300亿元，提供就业岗位7000余个。
截止11月，生产管理区及检维修区场平及强夯工程已完工；全厂场平及强夯工程一标段施工完成65%。
该项目总占地面积1500亩，可研估算投资96.8亿元。主要产品有混合芳烃、环氧丙烷、聚醚减水剂、聚羧酸减水剂、丙烯酸酯乳液等。项目建成投产后，可实现年营业收入约80亿元，年缴纳税金约6亿元，年利润约10亿元，可解决就业860人。
截止11月，生产办公楼主体结构完成封顶，职工食堂及报告厅独立基础施工完成，并完成土方回填；全厂一级地管管沟开挖累计完成96%，管道连接累计完成89%，管道焊接累计完成97%，井室安装累计完成96%，管道试压累计完成63%，管沟回填累计完成32%；临时用地场平施工完成。
该项目由国家能源集团榆林化工有限公司投资建设，总投资72.4亿元，建设20万吨/年聚乙醇酸装置，主要包括甲醛单元、甲缩醛单元、羰化单元、水解单元、预聚单元、成环单元、提纯单元、聚合成型单元、包装单元等工艺单元，以及配套的冷冻站、导热油站、循环水场、污水处理场、变电所、机柜间、全厂性系统等公辅设施。
截止11月，场平工作完成约95%。
该项目总投资47.3亿元，其生产的碳纤维产品属于聚丙烯腈基碳纤维，碳纤维含碳量超过 90%以上，性能稳定，可广泛用于民用航空、海洋装备、风电、光伏、氢能压力容器、轨道交通、汽车、建筑补强、体育休闲用品等领域。
截止11月，全厂建筑工程共45个单体，已开工44个，开工率98%；地下基础部分施工已完成90%，上部结构封顶率为62%；边坡围墙工程完成率为94%；全厂一级地管工程完工率为95%；全厂道路工程基槽开挖及垫层施工基本完成，面层硬化率为6%；钢结构安装工程完成率为45%；非标储罐组装工程开工率为64%；成套设备安装率为1%。
该项目依托具有完全自主知识产权的煤气化渣综合利用技术，减少了气化渣、镁渣等填埋占用的土地资源和对环境的影响，节能减碳和环境效益显著。总体规划在榆林经开区建设6条生产线，总投资24亿元，年综合利用气化渣120万吨，生产无机纤维板材60万吨。产品集中了防火、防水、零醛、不形变、不霉变、质量轻等优点，性价比完胜石材、铝塑板、纤维密度板、陶瓷、硅酸钙板，碳晶板等装修装饰板材，市场前景广阔。
截止11月，现场完成临建、桩基、部分围墙等工作。完成预处理与干燥车间、无机纤维板生产车间基础浇筑，完成板材饰面加工车间基础开挖。完成办公楼、研发楼主体结构施工，完成无机纤维板车间、溶质楼1-4层钢结构安装。项目土建整体施工进度完成70%。
该项目由榆林市清水工业园供水有限责任公司投资建设，项目总占地面积269.78亩，其中疏干水深度处理厂34.91亩，调蓄水池234.87亩。项目新建疏干水深度处理厂1座，规模2万方/天。项目概算总投资25879.45万元，工程投资17872.59万元。
截止11月，完成疏干水厂综合调度中心、综合处理车间、调节池、蒸发结晶等各单体的土方开挖、基础垫层混凝土、筏板基础模板、钢筋绑扎、矩形柱模板、混凝土浇筑；完成调蓄水池土方平整的50%。
该项目采用2×660MW高效超超临界燃煤空冷机组，同步建设脱硫脱硝设施及其他配套设施，电厂以330千伏电压等级接入陕西电网。同时可外供参数为4.5MPa、1.5MPa等级的供热蒸汽，最大供热能力730t/h，保障国能集团榆林循环经济煤炭综合利用项目后续阶段工程、清水银泉煤业公司等项目中、低压蒸汽的供应，同时为周边中小企业提供低压蒸汽。
截止11月，场平施工完成94% ，基槽开挖完成,临时用水、用电已满足使用条件，10月29日，完成主厂房第一罐混凝土浇筑，完成主厂房成孔灌注桩514根桩基施工。
该项目由陕西紫奇科宇化工有限公司投资建设。总投资3.51亿元，一期投资15000万元。项目建成后预计亩均投资312.3万元，亩均年产值911万元，亩均年税收55.9万元，带动就业248人。
截止11月，已经完成主体土建工程，设备安装和电气安装完成90%。
该项目由陕煤榆林化学投资建设，项目引进日本宇部兴产株式会社先进工艺技术——甲醇气相氧化羰基化法，实现了煤炭就地转化成高附加值产品的目的，具有反应温和、安全可靠、技术成熟、副产品少等特点。项目总投资约47.65亿元，分两期进行建设，其中一期为10万吨/年DMC工程，二期为40万吨/年DMC工程，项目建成后预计年销售收入42亿元。
截止11月，已基本建成。已完成项目中交，并打通全流程，产出优级DMC，目前正在进行电子级DMC试车。
该项目由榆林佰嘉瑞精细化工有限公司投资建设，该公司是江苏三木集团全资子公司，在榆林经开区建设的项目总投资200亿元，占地2500亩，重点打造以甲醇、乙醇为原料的120万吨甲醛装置、80万吨醋酸装置、100万吨醋酸酯（甲酯、乙酯、丁酯）装置、24万吨多元醇装置产业链，10万吨DMC装置，以丙烯为原料的80万吨丁醇、辛醇联合装置副产正丁醛、异丁醛为多元醇装置提供原料的产业链，以尿素为原料的6万吨三聚氰胺装置、10万吨氨基树脂项目。
截止11月，办公楼、中央控制室完工，动力车间封顶，甲醛两套装置完成二层框架施工，完成罐区100多台储罐制作，煤棚钢结构完成，土建进度完成90%，大型设备陆续进厂并安装完成，原料罐区完成基础施工，配电室安装完成；自来水、消防管道、主管道已连接；正在进行楼梯平整，地面浇灌；内浮顶罐区施工完成2台；包装房配管工作结束。
该项目一期占地面积约79亩，总投资4.5亿元，建成后可实现销售收入10亿元以上，亩均投资569万元，亩均产出1265万元，亩均利润189万元，亩均税收100万元。
截止11月，综合楼、公用工程车间、车间一、库房一四、机修车间、门房、罐区及污水处理均已投入使用。一期苯肽胺酸、联苯肼酯生产线已经开始试生产并完成自主验收，二期氟啶虫酰胺、甲氧虫酰肼及中间体A已经试生产且在办理危险化学品登记证及安全生产许可证，于近期完成环保验收。
该项目是园区基础设施保障配套工程，作为园区重大项目建设时期后勤生活社区。
截止11月，一期施工进度完成90%。
紧盯目标、久久为功
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文图丨刘鹏
编辑丨傅婷
编审丨尚进
