连续运行104天 创最长运行纪录
1月9日17时许，气化D炉点火、投料成功，随着“C炉停车按钮”的按下，气化装置气化C炉完成了本周期最后的“使命”，成功倒至D炉运行。至此，气化C炉工艺烧嘴高负荷连续运行104天，创原始开车以来烧嘴运行天数最长运行纪录。
制定措施 精细管控
在当前经济下行的市场环境下，降本增效、精细管理是企业谋求生存发展的重要手段。气化炉的生产运行受设备和工艺等因素影响，具有周期性的特点，需定期倒炉检修。气化分厂将气化炉长周期稳定运行、杜绝非计划停车、减少倒炉频次以及提高有效气成分等，作为重点管控指标和主要工作目标。在此次气化C炉正常运行过程中，分厂人员根据煤种变化进行了精细管控，并制定了相关措施，严格要求各项重要工艺指标，对炉温控制、气体分析、氧煤比等重要数据进行随时跟踪、调整。在气化炉前期的中修过程中检修清理实行专人验收、专人负责，对重要设备如高压煤浆泵、破渣机、捞渣机、灰水循环泵等严把检修质量关。
技术改造 持续研究
工艺烧嘴是气化炉装置的关键设备，由于工艺烧嘴长期受高温、高压冲刷及持续热应力作用，其运行周期以前仅为60天左右。一年来，气化分厂在公司机械动力部的支持下，对工艺烧嘴进行了技术改造，由盘管冷却改造为夹套冷却形式，彻底解决了烧嘴运行周期短的问题。工艺烧嘴运行周期的长短，还与工艺负荷的调整、操作温度的控制、烧嘴压差的控制等因素密切相关，气化分厂将通过持续研究和精细控制，使烧嘴的运行效率和使用寿命不断增强。
