12月25日，央视二台财经频道《经济半小时》栏目专题片《工业母机助推“极限制造”》，深度报道了株洲钻石切削刀具股份有限公司作为工业母机配套企业，持续攻关核心技术，助推国家高端装备制造所取得的成就。完整报道如下：
机床被称为工业母机，是“制造机器的机器”。强大完备的工业母机制造业，为工业生产提供各种机械设备，构成现代工业的“心脏”。为了让这颗工业“心脏”更加强劲，很多地方都在积极探索。
航空发动机被誉为“工业皇冠上的明珠”，设计制造难度极大，是“极限制造”领域的典型装备。而想要生产航空发动机，高端数控机床设备不可或缺。
航空发动机上有一个关键的零部件——过渡段，通常加工周期在四十天以上，这期间每个环节都不能出现任何问题。
要想加工这样高精尖的零部件，除了要在设计研发上下功夫，对于数控机床以及机床上配备的刀具要求在不断提高。刀具，被称为工业母机的“牙齿”。“牙齿”锋利，他们还在“牙齿”外面再武装一层“盔甲”。
这层“铠甲”看似普通，却可以使硬质合金刀具的性能实现质的飞跃。它不但能将刀具使用寿命至少延长5-10倍，还可以提高70%左右的切削效率，真正实现事半功倍。
在高端涂层领域，国外研究起步较早，20世纪60年代，国外刀具就已经进入“涂层时代”，并且申请了很多专利，有的专利保护期甚至到了2037年。这家企业的研究人员另辟蹊径，全面攻关国际上也刚刚起步的低压CVD涂层技术，3年时间换道超车，实现了高端涂层领域原创技术的新突破。
借助这种涂层技术，他们不仅将铣削刀具进行了优化升级，还率先研发出了行业内的首款车削涂层刀具。
如今，这个项目团队已经申请了20多项发明专利。基于低压化学气相沉积涂层技术生产的机床刀具产品，在以航空航天、高温合金等难加工材料为代表的多个“极限制造”领域得到应用，加工性能超过了常规涂层刀具。
伴随着机床产业的发展，企业的业务范围也不断扩大。2023年，企业生产刀片1.2亿片，销往全球80多个国家和地区。2024年，他们还被评为国家级制造业单项冠军企业。
来源：央视财经
