蔚来自创立以来，就致力于为用户打造超越期待的高端智能电动汽车。我们不断投入研发创新，推动智能制造发展。这里不仅是高品质智能电动汽车产品的诞生地，更是一座全球领先的全链路数字化智能工厂，是世界级的汽车工业标杆。作为一家用户企业，我们也希望能把这里打造成全球最具科技感、设计感以及绿色环保的工业旅行目的地之一。
“没有门卫的工厂”——从全球最大牛屋走向空中参观连廊在新桥蔚来第二工厂，已建成了全球最大的蔚来中心。这里集用户中心、展示中心，以及交付中心为一体，同时也是蔚来全球首座零碳绿色空间。这里还有NIO Life全球首家全品牌集合体验店。用户朋友们可以在这里沉浸式购物，同时还可以品尝专属特饮「四海扬茗」。更令人惊喜的是，大家还可通过独有的二层空中参观连廊直达车间内部，感受智能制造带来的震撼和喜悦。这座基地也因此被媒体称作“没有门卫的工厂”。你见过超大型“抓娃娃机”吗？全球首创的“魔方”车辆存取平台，在涂装车间被大范围应用。该装置可实现批量化预存车身、按需抓取车身进入个性化定制环节，实现了大规模生产与个性化定制的平衡。在这里，你可以看到车身被轻松快速抓取，仿佛一位隐形的智能机器人在“抓公仔娃娃”，又准又稳又快。0.05mm——误差精度比头发丝还细的车身外总拼工位新桥蔚来第二工厂是一座高度自动化的智能工厂，车身车间实现100%自动化连接。侧围外总拼工位可以实现视觉无法识别到的0.05mm误差精度，比一根成人头发丝的直径还要细。在这里，视觉系统实时监控工位状态，记录位置偏差并自动报警，你可以直观感受到智能制造的极致精度。 精准与速度在此兼顾——在观景平台欣赏98秒高精度车身四门智能装配
在空中参观连廊的“观景平台”，你可以在高空深入车间腹地，从高处俯瞰行业领先的高精度四门智能装配。它代表了智能制造的精度与速度——高稳定的四门间隙面差匹配，可以把正负误差控制在0.5mm，提升整车精致感，机器人全自动安装好全车四扇门只需98秒。 当你来到总装车间，可以看到全球首创的“飞地”智能装配岛。该区域让整车装配由“流水线”变身个性化定制的独立岛屿，犹如一片大规模生产绿洲中独立存在的个性化定制“飞地”，助力工厂实现多车型、多配置个性化定制生产，可满足在售8款车型的3,592,320种个性化配置组合，创新性破解了生产过程中规模化与个性化的天然矛盾。 打卡点6：
ES8底盘“稳如云台”的秘密——智能化底盘拼合&拧紧系统
ES8在行驶过程中如何做到底盘“稳如云台”，秘密就在智能化底盘拼合&拧紧系统工位处。该系统用来消除人机工程问题，实现不同车型底盘与车身的智能化拼合&拧紧，无需人工操作。这个自动化系统大大提升了装配质量与生产效率，成为ES8底盘“稳如云台”的源点。
想知道新桥蔚来第二工厂是如何传递信息并完成指挥的吗？如果说埋藏于工厂地下的90公里光纤构成蔚来全链智能工厂的数字化“神经中枢网络”，那么建构在神经网络体系上的“天工”智能制造管理系统，就是工厂的超级“智慧大脑”。由于“天工”的存在，我们的同事只需在一块数字化工位屏的指导下，手持智能化扭矩枪，就可以实现传统工厂的零部件拧紧操作，就是斌哥想来工厂体验亲手打螺丝也没机会了。 在生产制造全流程，新桥蔚来第二工厂设定了5000多道检测工序，确保将经过专业、严苛质量检测的高品质产品交付到用户手中。如果运气好，在车辆终检区，说不定你就会遇到自己的爱车！
