天水锻压机床（集团）有限公司是锻压设备行业的重点企业，作为一家“三线建设”企业，多年来，公司始终坚持改革创新，加力新产品研发，在为客户提供优质产品的同时，核心竞争力也在不断增强。
近日，记者在天水锻压机床（集团）有限公司的生产车间看到，一台2000吨长达8米的折弯机已经调试完成，即将发往湖南的一家客户。这台折弯机适用于汽车桥梁吊臂折弯，这也是锻压公司经过几十年的技术沉淀和优化，自动化程度极高的一个产品。
公司第一联合分厂党支部书记、厂长李智杰告诉记者：“这款产品是我们公司完全自主研发的，也是常规的拳头产品。同时，锻压公司在折弯剪板领域是具有定标权的，就是所有机床的参数，我们公司在行业里是参与制定和起草者。”
据了解，天水锻压机床（集团）有限公司是20世纪60年代的“三线搬迁”企业，至今已有60年的历史。公司主要生产剪板机、折弯机和制管成套设备，其中石油、天然气制管成套设备处于国际先进水平，大型剪、折机床技术处于国内领先水平。自建厂以来，锻压公司紧紧围绕“从制造到创造再到智造”的发展思路，以市场需求为导向，不断加大研发投入、加强技术创新和产品升级，攻克了一系列技术难关。公司先后成功研制了2500吨、3500吨大型折弯机、18000吨超大型钢管成型机、火箭筒自动成型装备等产品，其优势产品油气管线生产设备收到不少国外客户询价，并成功签订生产订单。这一系列产品的成功研发为企业市场开拓、品牌建设起到了很好的助推作用，也促进了企业的创新发展。
企业还十分注重人才培养。在公司工作30年的首席技师、电焊工安琪谈到企业这么多年的变化非常感慨，她说：“以前车间的年轻人想提升技术水平，只能向老师傅请教。如今，企业内部建立省市级技能培训机构，邀请兄弟单位技术骨干、劳模先进或院校专业教师定期开展职工理论培训，技能人才水平在交流中得到不断提升，大家的工作热情特别高。”
“公司的产品也由原来的常规产品逐渐向数控产品进行转化，由标准的产品向为用户提供个性化服务的产品转型，由原来的机动操作向现在的智能化控制的方向转型，很多厂家由原来的单机操作变成了整个车间的迈速控制。”天水锻压机床（集团）公司总经理助理吕毓军说。
目前，公司共拥有300多项专利，其中发明专利近50件，这也进一步扩大了公司在国际国内超大吨位和成型长度折弯机方面的领先优势。
未来，天水锻压将按照新质生产力的要求，积极开发新产品，向智能化、高端化、绿色化方向发展，不断提升竞争力，让“老三线”企业不断焕发新活力。
新天水记者：鞠玮莉（转载请注明出处）
