一、就地液位与双法兰液位同时波动，这属于工况原因。
二、工艺介质密度的变化，会引起双法兰液位与就地液位的偏差，这个时候可以让质检单位检测一下工艺介质的密度，也可以通过万能计算公式（记录两个PV值与就地液位百分数，建立两个方程式，计算出准确的LRV和URV值）
三、工艺介质容易结晶的话，双法兰膜盒处有结晶物，也会引起波动和偏差的现象，这种情况拆除清理干净即可恢复正常。
四、双法兰毛细管离高温管道太近或者伴热的温度及阳光暴晒影响，造成硅油密度的变化，也会造成波动和偏差的现象，因此在安装毛细管的时候，要远离高温管道，做好防暴晒措施，能加保温的尽量不要加伴热。（高温硅油除外）
五、双法兰液位应用在负压真空容器时，选型不当，也会造成波动和偏差，选型时必须考虑到耐真空（根据工况选择合适的双法兰）
实际案例：
1、故障现象：在工艺隔离后拆检双法兰液位计，检查液位计膜盒正常无凝料，仪表零点]正常，复位后仍存在10%较大偏差。经过检查对比，最终发现为双法兰液位计硅油的工作压力不适用于工况压力导致的液位计指示存在偏差。
选型错误：双法兰液位计型号为EJA118E-JMSCJ-917DB-WA23C2TW00-DA25/NS21,经查阅选型表可知此表为D型硅油(如下图所示),该硅油的最低工作压力-50.3KPa(G),而工艺罐内压力为-90KPa(G),因此无法满足此工况使用。
2、分析原因：原表型号为EJA118E-JMSCJ-917DB-WA23C2TW00-DA25/NS21，为D型硅油，该硅油的最低工作压力为-50.3KPa。更换为B型硅油的双法兰液位计，该硅油最低工作压力为-98.6KPa，理论上完全可以适用于此类工况。
3、最终处理结果：选用EJA厂家生产的B型硅油的双法兰液位计，最终确定的型号为EJA118E-JMSCJ-917DB-WA23C1SW00-BA25/NS21。现场更换新表，调试正常启投用，储罐上双液位计指示无偏差，为工艺准确监测液位提供了保障。
