什么？
生产一台电动车“心脏”只需12秒！
电机俗称“马达”，被誉为现代工业设备的“心脏”。从去年建厂以来，位于静海区高新产业园的天津爱玛机电有限公司（以下简称“爱玛机电”）不断加快自动化、智能化生产脚步，实现从劳动密集型的传统制造业向现代化智能化转变。生产“马达”的爱玛电机也成长为助推静海轻工业发展的强劲“马达”之一。
走进爱玛机电的生产车间，智能化加工生产线让人眼前一亮，宽阔明亮的厂房内，一条条加工、装配生产线整齐排列，机械手臂和智能设备高效运转，12秒便有一台电机从智能生产总装线下线。
“整体一条产线单班的产能每小时能达到300多台，车间每天总体的产能在15000台以上。从去年7月投产到现在，各类电机总产量达到了600多万台左右。”天津爱玛机电有限公司制造总监于国刚说。
作为一家专业从事研发与制造电动车电机及其它高性能电机的高新科技制造企业，爱玛机电从建设之初，便以数智化、自动化赋能企业发展。除了布局全自动化生产线，企业还引入了数智化系统平台，通过将分散在各生产现场的实时数据集中管理后，以看板方式进行集中化展示，实现了对生产进度、能源消耗等各类生产数据的实时监控和可追溯、可视化管理。
“目前，智能车间已经实现了数智化平台全覆盖，其中包括MES、WMES、QMES等线上管理系统，这些系统能实时在电子大屏上显示当前车间的生产信息及产能情况。同时，数智化平台的应用还能保证我们的产品从来料、检测、生产到下线到客户终端实现全流程监控及追溯，形成闭环管理，保证有据可循。”于国刚介绍。
智能生产车间、数智化管理平台、AGV物流运输……爱玛机电从去年7月投产以来，便将智能制造贯穿企业发展的生产全流程。除此之外，爱玛机电不断优化研发、检测流程，引入高端仪器装备，促进信息技术、智能化技术和绿色环保技术融入产品全生命周期管理，不断增强爱玛机电的核心竞争力。
于国刚表示，企业有自己的来料检验室，整个生产过程中的任何物料，都会在来料检验室进行抽样检查。合格以后才能进入仓库，运用到生产过程中，目的就是保证产品的品质及产品的一致性。
如今，爱玛不止在整车的正向开发和品质管控上成为榜样，更是实现了核心零部件电机的自研自产。据了解，爱玛已在重庆、天津两大基地建造了爱玛机电工厂，完成双工厂10条生产线布局。未来，爱玛将以自动化、智能化设备为基础，以数字化、信息化、网联化为支撑，加速完成电动车产业从“制造”到“智造”的转型，释放更澎湃的新质生产力。
转载请注明来源：静海融媒
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记者：孙蒙蒙 张震宇 通讯员：张书婉
制作：何光雪
责任编辑：李瑶
审核：刘秀娟
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