“最硬核的国货购物车”主题宣传
由国务院国资委新闻中心“国资小新”
联合淘宝、微博平台发起
在“双11”即将来临之际
让来自国资央企“国家队”
大国重器集中在淘宝“上架”
让大众感知大国重器带来的
民族自豪感与成就感
共享中央企业科技创新成果
通用技术集团高新材料中纺院
高品质原位聚合原液着色聚酯纤维
大容量制备关键技术上架
新一季#最硬核的国货购物车#火热上线
国资小新、通用技术集团官方微博
已经进行官宣发布
环保科技再升级
全新黑科技
高品质原位聚合原液着色
聚酯纤维大容量制备关键技术
无染更出彩！
产品简介
原液着色聚酯纤维加工成纺织品可省去染色工序，每吨可实现废水减排32吨、CO2减排1.2吨，是助力我国“双碳”战略目标实现的绿色纤维。目前，原液着色聚酯纤维主要通过色母粒着色法生产，颜料在高分子量聚酯熔体中的分散主要依靠机械剪切力，容易残留颜料大颗粒团聚体，导致生产深色、细旦、高强度等高品质纤维较为困难。原位聚合法通过将颜料超细化分散在聚酯单体中，随后在超细颜料表面进行原位聚合生成高分子量聚酯。与色母粒着色法相比，原位聚合法在解决原液着色聚酯中颜料粒子的分散及其与基体的界面相容性等核心问题上具有明显优势，不仅显著提升了纤维的单丝细度、力学强度、着色牢度和色彩均匀性等品质指标，还使得生产过程中的能耗显著降低，每吨纤维生产的能耗折合标准煤减少超过12公斤。
技术亮点
针对原液着色聚酯纤维色母粒着色生产技术存在生产能耗高、产品颜色批次稳定性差、制备深色、细旦等高品质纤维产品较困难等问题，本项目发明了高颜料浓度聚酯原位聚合新方法，研制了分步精确控制反应釜、高剪切均质混合器、熔体直纺母粒在线添加低阻动态混合器等专用设备，开发了高储存稳定乙二醇基超细颜料色浆连续制备技术、高品质原位聚合原液着色聚酯大容量连续聚合熔体直纺技术、多功能原位聚合原液着色聚酯纤维大容量柔性化制备技术以及原位聚合原液着色聚酯高效低成本转产技术等产业化关键技术，形成高品质原位聚合原液着色聚酯纤维大容量制备产业化成套技术及装备，建立了乙二醇基超细颜料色浆和高品质原位聚合原液着色聚酯的产品标准5项、生产技术规范3项，建成了5000吨/年乙二醇基超细颜料色浆全自动连续化制备生产线、全球首台套10万吨/年高品质原位聚合原液着色聚酯连续聚合熔体直纺生产线，实现了乙二醇基超细炭黑色浆、原位聚合特黑聚酯切片及其差别化纤维产品的工业化生产与规模化应用。
价值意义
本项目开发的高品质原位聚合原液着色聚酯纤维大容量制备技术具有很强的可复制性和可推广性，通过对现有连续聚合熔体直纺聚酯纤维生产线进行核心装备的新增改造，即可实现高品质原位聚合原液着色聚酯纤维的工业化生产。因此，本项目技术成果的推广应用不仅将显著提升我国原液着色纤维产业的整体竞争力，还将推动我国原液着色纤维产业技术由“并跑型”向“领跑型”迈进，促进纺织行业的绿色转型和可持续发展，显著减少环境污染和能源消耗，为实现我国“双碳”战略目标提供强有力的技术支撑。
国家队带着这些承载着
科技与民生的“硬核国货”
继续组团上新
#最硬核的国货购物车#
活动已火热启动
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编辑丨董雅琪
微信公众号ID丨fzkxyj
