近年来，安徽省风电装机容量和发电量持续增长，阜阳市政府积极抓住“双碳”发展机遇，加速推进新能源产业发展，与企业实现优势互补、共同发展。政策利导为风电行业提供了良好的创新环境，在阜阳市政府与三峡集团的大力支持下，金风科技积极推动185混塔加入阜阳绿色发展的“先锋队”，为阜阳的绿色事业再添“名片”。
全球首台185米混塔样机的稳定运行，印证了金风科技在钢混塔领域扎实的“端到端一体化交付能力”。而金风科技混塔产品采用的“数字化管理贯穿全生命周期”策略，是185混塔高效稳定应用的关键因素。185混塔从设计、生产交付到运维的各个阶段均进行全过程数字化管控，实现“产品更可靠，效益更显著，客户更省心”。
“整机-塔架一体化”数字设计
在185混塔的设计过程中，依托金风科技自主研发的“风匠”系统和全国首个获得国际认证的“金风科技自主整机仿真软件GTSim”，生成并分析海量的测风数据和仿测一致性数据，快速实现对全工况复核以及极端工况精准复现，对高塔机组多阶稳定性特征、高塔与叶片及叶轮耦合振动特性进行了深入研究。通过混塔体型寻优设计规避耦合振动风险，依托一体化的仿真手段和完善的仿测验证闭环反馈，实现整机稳定性和结构承载力的精准匹配。
“可视可追溯”数字生产
金风科技是行业内最早将数字化技术运用到混塔生产环节的企业之一。数字化预制构件生产管理系统可确保质量控制贯穿各个环节，实现从原材料采购入库、取样检测到加工应用的可追踪；生产、安装各工序可实现质量的自检与专检全面线上操作，自动生成质检记录，并保存原始影像资料，实现混塔生产和安装的可视化、可追溯，有效提升混塔生产质量。以天杉高科阜阳预制厂为例，该厂在行业内率先完成混塔产品由建筑属性向产品工业化+数字化的转型；所配置的综合性试验室，涵盖钢筋、水泥、骨料等核心材料的全方位检测与研究；工厂生产全程采用数字化管理、可视化控制、质量可追溯管理、AI智能化质量识别等工序，实现工艺流程与品质管控的精细化。今年6月，该厂获得国际权威认证机构DNV颁发的欧标工厂制造认证证书，为风电混塔出海“铺路搭桥”。
▓来源：金风科技
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